Intermittor Rotary Indexer
Intermittor Rotary Indexer

Intermittor Rotary Indexer

A sima és pontos forgó mozgásra tervezett intermittor forgó indexelő egy nagy-precíziós indexelő eszköz. Tökéletes olyan alkalmazásokhoz, mint az automatizált összeszerelés, megmunkálás és ellenőrzési eljárások – amelyek pontos pozicionálást igényelnek – egyenletes, szakaszos mozgást biztosít.
A szálláslekérdezés elküldése

 

Az Intermittor Rotary Indexer a Hansheng Automation által gyártott intermittor termékek egyike, amely jelenleg Kína egyik feltörekvő professzionális gyártója. A fejlesztési folyamat során a Hansheng Automation jelenleg nem csak a megszakítók szabványos termékeit (Cam Indexer, Harmonic Drive stb.) kínálja, hanem annak érdekében, hogy ügyfelei egy-megoldási platformot biztosítsanak, hanem nagy-precíziós, személyre szabott szolgáltatásokat is nyújtunk ügyfeleinknek, például precíziós fogaskerék-kivágást, CNC-megmunkálást, egyéb szabványos szolgáltatásokat, +FA egyedi alkatrészeket és egyéb szolgáltatásokat.

 

mi az az Intermittor rotációs indexelő

 

Az Intermittor forgó indexer egy olyan mageszköz, amely a kimenő tengely "szakaszos mozgását" valósítja meg a bütykök, görgők és az indexelő fogaskerekek kölcsönhatása révén -, azaz végrehajtja a "forgás-leállítás" műveletet az előre beállított szögek (például 15 fok, 30 fok stb.) szögben meghatározott időközönként, a 4 és 5 fokos kapcsolás pontos vezérlését stb. munkadarab különböző munkaállomásokon, és alkalmas olyan automatizált feldolgozásra, összeszerelésre és ellenőrzésre, amelyek nagy-pontos pozicionálást igényelnek.

 

Szerkezeti és folyamatjellemzők:

 

Nagy szilárdságú öntöttvas/ötvözött acél öntvény használata fontos helyeken bordázott kialakítással, és kiválóan ellenáll a deformációnak;


A bütyök és a görgő csiszolása nagy pontosságú{0}}CNC gépekkel történik, amelyek felületi érdessége legfeljebb Ra 0,4 μm, és ennek megfelelő hézag marad.<0.01mm. This makes sure that the movement doesn't get stuck or have a gap.


Az egész hőkezelt és felületkeményített, a kopásállósága pedig 50%-kal megnőtt, élettartama pedig könnyen elérheti a 8 évet is.

 

intermittor-rotary-indexere

 

Termékjellemzők

 

1. Nagy pontosság

 

Az indexelési pontosság ±30 Arc Sec. Az egy-részes kialakítás és a kiváló-minőségű ötvözött acél, a precíziós hőkezelés és a felületkeményítés javítja a deformációval szembeni ellenállást. A nagy-precíziós megmunkálás a bütyök és a görgő pontosságát mikron szintre emeli, kiküszöböli a holtjátékot, és minden alkalommal pontos indexelést biztosít.

 

2. Magas merevség

 

Az Intermittor forgó indexelő nagyszilárdságú öntöttvasból vagy ötvözött acélból készült, egy darabból öntve, ami csökkenti a kötések számát és javítja az általános merevséget. A bütykök, görgők és orsók kiváló minőségű, nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek, amely edzett, karburált és edzett. Javítja a kopásállóságot és a deformációval szembeni ellenállást, és átveszi a megerősítő borda kialakítását a kulcsfontosságú részeken, hogy biztosítsa a nagy merevséget, amikor nagy sebességgel fut.

 

3. Jó kivitelezés

 

A bütykös görbéket és görgőket nagy pontosságú{0}}CNC-csiszológépek, koordinátafúró gépek és egyéb berendezések alkotják, amelyek biztosítják a kontúr mikron szintű pontosságát. A kulcselemeket hőkezelési eljárással keményítik meg. A bütykök és a görgők finomra csiszolva biztosítják a felületi érdesség Ra 0,4 μm alatti értékét, csökkentve a súrlódást és a kopást. A bütykök és görgők szigorúan össze vannak szerelve speciális munka- és ellenőrző eszközökkel, hogy biztosítsák, hogy a bütyök és a görgő illeszkedési hézaga 0,01 mm-nél kisebb legyen. Végül lézeres ellenőrző berendezést használnak az indexelés pontosságának és megismételhetőségének valós idejű kalibrálására,{7}}hogy a hiba a tűréshatáron belül legyen.

 

4. Testreszabható

 

Személyre szabott szolgáltatást nyújt, a munkaállomások száma 2, 3, 4, 6, 8 stb., többféle munkaállomás az Ön választása szerint, rugalmasan beállítható. Testreszabhatjuk az átmérőt, a magasságot és a naplót, hogy megfeleljenek a telepítési helynek. Változatos hajtásmód, közvetlen motorcsatlakozás, szinkronkerék- vagy fogaskerékhajtás közül választhat. A karimák támogatják a testreszabást. Annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek speciális környezeti igényeinek, például magas hőmérséklet-állóság, porálló és egyéb igények.

 

Műszaki paraméterek (paraméterértelmezéssel)

 

Tétel Paraméter index Paraméter értelmezése (alkalmazási érték)
Indexelési pontosság ±30 másodperc Megfelel a 0,01 mm vagy annál kisebb tényleges pozicionálási eltérésnek, amely megfelel az elektronikai gyártás és az orvosi berendezések precíziós követelményeinek.
Felületi érdesség Kisebb vagy egyenlő Ra 0,4 μm A bütyök és a görgő közötti érintkezési felület sima, így 50%-kal csökkenti a kopási arányt.
Szerelési hézag <0,01 mm Nincs elakadt mozgás, működési zaj Legfeljebb 65 dB, alkalmas csendes műhelykörnyezetre.
A kimenő tengely maximális radiális terhelése 500 kgf Elbírja az autómotorblokkok és a nehéz munkadarabok súlyát, <0,005 mm deformációval.
Maximális szakaszos szög 360 fokos (testreszabható) Támogatja a tetszőleges szögintervallumokat 2 foktól 360 fokig, 2-180 munkaállomáshoz alkalmas.
Anyag Nagyszilárdságú-öntöttvas/ötvözött acél Integrált öntvény + megerősített kialakítás, 40%-kal javítja a hajlítási ellenállást, alkalmas nagy-terhelési forgatókönyvekre.

 

alkalmazás

 

automatizált gyártási vonal

 

Különösen a több{0}állomásos feldolgozási és összeszerelési műveleteknél, a megszakítós forgó indexelő elengedhetetlen az automatizált gyártósorokon. Pontosan el tudja forgatni a munkadarabot a megadott szögtől függően, gondosan szabályozva az indexelési szöget és a tartózkodási időt, így számos műveletet végrehajt, például marást, fúrást és összeszerelést. A nagy-léptékű gyártósorok, beleértve a háztartási készülékek összeszerelését és az autógyártást, nagymértékben függenek ettől az eszköztől, mivel növelheti a termelés hatékonyságát és a feldolgozási pontosságot.

 

csomagoló berendezések

 

Gyakran olyan berendezésekben alkalmazzák, mint a csomagológépek, címkézőgépek és lezárógépek, hogy garantálják a cikkek megfelelő pozicionálását és időzített feldolgozását. Az időszakos rotációs indexelők a csomagolási ágazatban találnak munkát. Például egy csomagoló gyártósoron a palackoknak vagy dobozoknak rendszeresen több eljárást kell végrehajtaniuk, és az indexelő pontosan el tudja küldeni az objektumokat a következő állomásra, hogy elkerülje az eltolódást és a késéseket. Nagy stabilitása és pontossága lehetővé teszi a csomagolás pontosságának és sebességének növelését.

 

Elektronikai gyártás

 

Az elektronikai gyártási ágazat különösen az elektronikai alkatrészek adagolásának, javításának és összeszerelésének folyamatában nagy elvárásokat támaszt a nagy-precíziós összeszereléssel szemben. A feldolgozás során a szakaszos forgó indexelő garantálja, hogy minden munkadarab a megfelelő szögben és helyzetben legyen. Az SMT elhelyező gépek például precíz alkatrészszállítást biztosítanak a beépítési pontig, ezáltal javítják a gyártás hatékonyságát és az összeszerelés minőségét.

 

Gyártó gépek

 

A nyomdagépekben a színváltás, a papírszállítás és a nyomtatási pozíció módosítása meglehetősen precíz pozicionálási vezérlést igényel. A nyomtatási minőség garantálása érdekében a papírt vagy a nyomólemezeket egy meghatározott szögtől függően áthelyezheti a megfelelő helyre, szaggatott elforgatást és leállást érhet el, valamint segíti a nyomtatóberendezéseket a nagy pontosság és stabilitás fenntartásában nagy sebesség mellett.

 

Élelmiszer- és gyógyszerágazat

 

A mozgásindex-meghajtók gyakran megtalálhatók az élelmiszer- és gyógyszeripari gyártósorokon olyan műveleteknél, mint a címkézés, a töltés és az adagolás. Például egy töltőgépben az indexelő pontosan tudja a kannákat vagy palackokat a töltési pozícióba juttatni, és pontosan meghatározott időközönként megállni, hogy segítse a töltési folyamatot. Ezen túlmenően ettől a nagy-precíziós berendezéstől függ a gyógyszeriparban a gyógyszercsomagolás és -adagolás, amely garantálja minden gyógyszercsomagoló állomás megfelelő működését.

 

Termelési megmunkálás

 

A megmunkálás során széles körben alkalmazzák esztergagépekben, marógépekben és egyéb berendezésekben, hogy segítse a vágás, marás és egyéb eljárások pontos befejezését. A marógépeken például az indexelők pontosan tudják kezelni minden vágás szögét és mélységét, növelik a feldolgozási pontosságot, és nagy hatékonyságot és jó minőséget garantálnak a feldolgozás során.

 

Textil szektor

 

A textilágazat szövőszékei és vetemítőgépei pontosan képesek indexelni és kezelni az anyagadagolást. Azáltal, hogy minden fonalmozgás folyamatos és pontos legyen, az indexelő garantálja az állandó minőséget minden köteg szövet számára, ezáltal csökkentve a hibákat és növelve a gyártási hatékonyságot.

 

Tudományos és kísérleti berendezések

 

Laboratóriumokban és tudományos kutatóberendezésekben alkalmazzák az indexszögek és a periodikus mozgások pontos szabályozását igénylő esetekben. Az automatizált teszteknél például az indexelők szükség szerint pontosan el tudják forgatni a mintákat vagy a műszerelemeket a kijelölt pozíciókba, így következetes kísérleti támogatást kínálnak.

Széles körben alkalmazzák a jelenlegi gyártási és automatizált gyártási folyamatokban, és ezeken az alkalmazásokon keresztül hatékony és pontos indexelési vezérlést kínál számos ágazat számára.

 

GYIK

K: Hogyan válasszuk ki a modellt a felszerelési követelményeknek megfelelően?

V: Három fontos szempont:
① Terhelés (válasszon olyan modellt, amelynek radiális terhelése nagyobb vagy egyenlő, mint a berendezés munkadarab súlyának 1,2-szerese);
② Állomások száma (pl. . 60 fok intervallum 6 állomás esetén);
③ Pontossági követelmények (±30 másodperc elektronikai/orvosi, ±60 másodperc normál csomagolás esetén).

K: Mire kell figyelni a telepítés során?

V: Gondoskodni kell arról, hogy a bemeneti tengely és a motor tengelye közötti koncentrikus eltérés 0,1 mm-nél kisebb legyen, és a rögzítőcsavarok nyomatékát a specifikációnak megfelelően meg kell húzni (az M10 csavarok 25 N・m-re ajánlottak). A beszerelés után 30 percig próbálja meg, hogy ellenőrizze a szokatlan zajt vagy rezgést.

K: A hagyományos indexelőkkel összehasonlítva mik az előnyei?

V: A közönséges indexelők pontossága ±1 perc, nagy résekkel rendelkeznek, és könnyen viselhetők; míg az Intermittor indexelő öntött és precízen megmunkált, 1-szeres pontosságú növekedéssel és réscsökkentéssel<0.01mm. It is still stable under heavy loads and is suitable for high-precision and high-frequency operation scenarios.

K: Milyen hosszú a karbantartási ciklus?

V: Cserélje ki a speciális zsírt (NLGI Grade 2 lítium-alapú zsír ajánlott) az első 300 üzemóra után, majd cserélje ki 2000 óránként; rendszeresen tisztítsa meg a port a bütykös felületen, és ellenőrizze, hogy nincs-e repedés a görgőn (ajánlott félévente egyszer).

Népszerű tags: intermittor rotációs indexelő, kínai intermittor forgó indexelő gyártók, nagy pontosságú intermittor forgó indexelő (±30 ívsec), Hansheng intermittor indexer, testreszabható intermittor indexer (2-180 állomás), építőipari felszerelés, CAM indexelő a biztonsági menedzsment és a kockázatértékelési alkalmazásokhoz, pontosság-tervezett sebességváltó, Rotary index Táblázat Corporation, fogaskerék a mikrohullámú sütőkhöz, nagy teherbírású vezérműszíj