CNC megmunkálás

A Hanshneg Automation egy professzionális, személyre szabott CNC-megmunkálási szolgáltató, amely testreszabott CNC-megmunkálási szolgáltatásokat és megoldásokat kínál több mint hatvan országban és régióban szerte a világon. Olyan szolgáltatásokat tudunk nyújtani, mint a CNC-marás, a 4-tengelyes és az 5-tengelyes CNC-megmunkálás, a CNC-esztergálás, a CNC-csiszolás, a relatíve huzal-EDM-megmunkálás, valamint a nagy precíziós felületkezelésünk. a szokásos esztergálási és marási feldolgozás hibája Legfeljebb ± 0,01 mm; precíziós marás feldolgozási hiba ± 0,005 mm; precíziós esztergálás és marás feldolgozási hiba ± 0,005 mm; ultratükör megmunkálási hiba ± 0,002 mm, és ha nagyobb pontosságra van szüksége, akkor konzultáljon mérnökcsapatunkkal.

Kérdés küldése

Dohányipari gépek alkatrészei
Dohányipari gépek alkatrészei – OEM{0}}minőségű, OEM-várakozás vagy ár nélkül
A Hansheng precíziós pótalkatrészeket gyárt Molins, Hauni és GD gyártósorokhoz az eredeti alkatrészekkel megegyező...
Több
CNC fúrási szolgáltatások
A Hansheng Automation az automatizálási megoldások egyik vezető vállalata. Magas színvonalú és professzionális szolgáltatásainknak köszönhetően több ügyfelet vonzunk termékeink kiválasztásához. A...
Több
Kiváló{0}}minőségű vezetékes EDM alkatrészek
A Hansheng Automation különféle kiváló minőségű{0}}alkatrészeket szállít, és képes automatizált megoldásokat nyújtani. A huzalos szikraforgácsolás egyike professzionális szolgáltatásainknak,...
Több
Egyedi fém és műanyag megmunkált alkatrészek
A Hansheng Automation személyre szabott fém- és műanyagmegmunkálási alkatrészeket kínál, amelyek lefedik a csúcskategóriás-CNC-megmunkálási folyamatokat, például a 3/4/5{4}}tengelyes CNC-marást és...
Több
Alumínium felületkezelés
A Hansheng Automation alumínium felületkezelési megoldásokat kínál mélyen integrálva az ultra{0}}precíziós CNC megmunkálással. A bevonatokon túl kettős garanciát kínálunk a méretpontosságra és a...
Több
Rozsdamentes acél felületkezelés
A Hansheng elkötelezett amellett, hogy kiváló integrált rozsdamentes acél felületkezelési megoldásokat biztosítson. Kihasználva nagy-precíziós CNC megmunkálási képességeinket (akár ±0,002 mm-es...
Több
Precíziós CNC megmunkálási szolgáltatás
A Hansheng Automation több éve mélyen részt vesz a CNC megmunkálás területén, és arra összpontosít, hogy az ügyfelek számára testreszabott CNC megmunkálási megoldásokat biztosítson, beleértve az...
Több
CNC esztergált prototípusok és gyártási alkatrészek
A nagy sebességű-CNC esztergagépeknek és a precíziós köszörülési folyamatoknak köszönhetően a Hansheng szabványos ±0,005 mm-es esztergálási pontosságot érhet el, és a tengelyrészek kerekségének,...
Több
CNC mart prototípusok és gyártási alkatrészek
Professzionális CNC marási szolgáltatásokat kínálunk ±0,01 mm-es szabványos megmunkálási pontossággal, és precíziós köszörüléssel ultra-nagy pontosságú, ±0,002 mm-es tűréseket és tükörszerű...
Több
Egyedi alkatrészek ipari gépekhez
A Hansheng egyedi ipari gépalkatrészek gyártására specializálódott, és egyablakos{0}}megoldást kínál a „build-to-print” projektekhez. Alapvető képességeink közé tartozik az ultra-nagy pontosságú...
Több
CrN bevonat
A Hansheng professzionális króm-nitrid (CrN) PVD bevonat szolgáltatásokat nyújt, amelyeket kifejezetten a precíziós alkatrészek felületi teljesítményének javítására terveztek. Nemcsak bevonási...
Több
Acél felületkezelések
A Hansheng integrált acélfelület-kezelési szolgáltatásokat nyújt, mélyen integrálva a precíziós megmunkálással. Professzionális felületvédelmi és -erősítési megoldásokat kínálunk a szénacélok és...
Több

Haza 12 3 4 Az utolsó oldalon

Mi az a CNC megmunkálás?

A CNC-megmunkálás vagy számítógépes numerikus vezérlésű megmunkálás olyan gyártási folyamat, amely magában foglalja a szerszámgép pontos vezérlését számítógépes programozáson keresztül, hogy kivonó gyártással alkatrészeket hozzon létre. Ez egy olyan folyamat, amelyben az anyagot eltávolítják a tömör nyersdarabról olyan műveletekkel, mint a vágás, a fúrás és a marás, hogy végül elérjék a kívánt formát. Széles körben használják különféle anyagokból, köztük fémekből, műanyagokból és kompozitokból készült precíziós alkatrészek gyártásában.

custom-manufacturing-fabricating

Mi az a CNC gép?

A CNC-megmunkálás a számítógépes numerikus vezérlést jelenti, és alapvető definíciója az, hogy a szerszámgépet a CNC-vezérlő vezérli, végrehajtva egy előre{0}}programozott műveleti utasításkészletet. Ezek az utasítások egy koordinátasorozat, az úgynevezett G-kód formájában vannak megírva. minden G-kód-program által vezérelt megmunkálógép CNC szerszámgépként definiálható, beleértve a marógépet, esztergagépet, plazmavágót stb.

A CNC gépek mozgását koordinátatengelyek határozzák meg: az alapgép X/Y/Z lineáris tengelyekkel van felszerelve, hogy háromdimenziós derékszögű koordinátarendszert alkosson; A fejlett modellek A/B/C forgótengelyeket adnak hozzá, amelyek megfelelnek az X/Y/Z tengelyek körüli forgó mozgásnak stb. Az ipari -minőségű CNC gépek jellemzően 5 tengelyes forgótengelyeket támogatnak. Az ipari minőségű CNC gépek általában támogatják az 5 tengelyes szimultán megmunkálást.

CNC eszterga

A munkadarab egy orsótokmányhoz van rögzítve és forog, miközben a szerszám radiális/axiális előtolást hajt végre az X/Z tengelyek mentén, specializálódva a forgásszimmetriás részekre, például tengelyekre és tárcsakészletekre. összetett felületek (pl. ellipszisek, parabolák) ±0,01mm vagy ±0,005mm pontossággal megmunkálhatók. A statikus vágást szabványos szerszámok végzik, az opcionális Live Tooling pedig rotációs marás/fúró kombinált megmunkálás megvalósításához használható.

CNC Lathe

CNC maróközpont

Az orsó hajtja a szerszámot nagy sebességgel forogni, a munkadarabot pedig a munkaasztalon rögzítik, a három-tengelyes összeköttetés pedig befejezi a sík, a horony és a háromdimenziós kontúr megmunkálását, hagyományos ±0,01 mm-es pontossággal, a precíziós modell pedig legfeljebb ±0,05 mm-es ±0,0. A függőleges szerkezetben az orsó függőlegesen, a vízszintes szerkezetben a munkadarab vízszintesen forog; az öt-tengelyű gép statikus vágást végezhet. Függőleges szerkezet függőleges orsómozgással, vízszintes szerkezet a munkadarab vízszintes elforgatásával; Az 5 tengelyes modellek kiterjesztik a szabad formájú felületi megmunkálást, például járókerekeket, formákat.

nézd meg többet

Vertical Milling Machine

Függőleges marógép

Horizontal Milling Machine

Vízszintes marógép

CNC fúróközpont

A furatmegmunkálásra specializálódott fúrószár szigorúan a Z-tengely függőleges előtolása mentén helyezkedik el, a táblázat pedig az X/Y-tengelyen keresztül határozza meg a furatokat. A lényeges különbség a marógéphez képest az oldalirányú vágási képesség hiánya, a furatpozíció pontossága ±0,02 mm.

CNC drilling center

CNC köszörülési központ

Superabrasive Wheel alkalmazása a mikroanyag eltávolításához a munkadarab felületéről, egyszeri 0,001-0,05 mm-es vágás, edzett acélra, kerámiára és más kemény anyagokra specializálódott. Edzett acél, kerámia és más nehezen megmunkálható anyagok befejező eljárása, felületi érdesség Ra 0,1 μm-ig, méretpontosság ±0,005 mm vagy ±0,002 mm.

CNC Grinding Center

Hogyan működik a CNC megmunkálás?

CAD Model Design

1. CAD modell tervezés

Használjon CAD szoftvert a termék paraméteres 3D-s modelljének létrehozásához, világosan meghatározott geometriai méretekkel, tűrésekkel és fő jellemzőkkel. A modellnek meg kell felelnie a gyárthatóság tervezési elveinek, hogy elkerülje a megmunkálási zavarokat és a folyamatkonfliktusokat.

CAD-To-CAM Conversion

2. CAD---CAM konvertálás

Konvertálja a CAD-modellt G-kódú programmá a CAM-szoftveren keresztül, tervezze meg a szerszámútvonalat, és állítsa be a vágási paramétereket, például az S sebességet/előtolást/ap vágási mélységet. Végezze el a megmunkálási szimulációt a pálya biztonságának ellenőrzéséhez.

Machine & Tool Setup

3. Gép és szerszám beállítása

Kalibrálja a gép tengelyeinek pozicionálási pontosságát lézeres interferométerrel, állítsa be a szerszámkorrekciót (H/D értékek) egy Tool Presetter segítségével, és használjon nagy merevségű rögzítőt a munkadarab tartásához.

Machining Operations

4. Megmunkálási műveletek

A CNC rendszer elemzi a G-kódot a szervomotorok több tengelyen történő meghajtásához, szinkronizálja a valós idejű-kompenzációt és kivonó vágást hajt végre, valamint figyeli a megmunkálandó alkatrész kritikus méreteit.

A CNC megmunkálás jellemzői

Előnyök	Hátrányok
Rugalmasság és hatékonyság:A CNC megmunkálás lehetővé teszi a munkadarabok nagyon rövid időn belüli megmunkálását nagy sebességgel, precizitással és pontossággal. Ugyanakkor a CNC gépeket gyakran felszerelve (előre -különféle szerszámokkal feltöltött) többfunkciós szerszámkönyvtárnak köszönhetően a folyamatok széles skálája, például fúrás (vagy dörzsárazás), marás, fúrás, menetfúrás, sőt akár magas minőségű (tükör) megmunkálás is elvégezhető egyetlen befogással.	Magasabb karbantartási költségek:A CNC gépek karbantartása drágább, mint a kézi működtetésű gépek bonyolult felépítése, magas szintű technológiai integrációja és magas ára, a széles felszereltség, valamint az, hogy a legtöbb művelet nem cserélhető fel egyik modellről a másikra.
Magas testreszabási képesség:a hatékony programozás és a megfelelő megmunkálási stratégiák révén lehetővé válik az egyedi alkatrészek rugalmas megmunkálása az egyszerűtől a rendkívül összetett konstrukciókig. Anyagok széles skálája megmunkálható, több mint 50 fémre és műanyagra terjed ki, és a termék konzisztenciája szigorúan garantált még nagy mennyiségű gyártás esetén is. Jó alapot biztosít a későbbi, egyedi felületkezeléshez (pl. eloxálás, bevonat, festés stb.) számos aljzaton.	Magas anyaghulladék:Bár a CNC megmunkálás rendkívül hatékony, egyes folyamatok, különösen összetett formák tömör nyersdarabokból történő megmunkálásakor, több forgácshulladékot termelhetnek, mint a kézi műveletek.
CNC machining can achieve a much higher level of accuracy than traditional machining methods. Typical accuracy for normal milling/turning is ± 0.01 mm, precision grinding and precision milling/turning can reach ± 0.005 mm, and ultra-precision machining can even achieve ± 0.002 mm.	A CNC gépek rendkívül összetett geometriák megmunkálására képesek, de vannak még korlátok. Például belső reteszelő szerkezetek, mély üregek vagy összetett áttört kialakítások nem érhetők el közvetlenül a hagyományos CNC megmunkálással.

CNC megmunkálási folyamatok

Sokféle CNC megmunkálási folyamat létezik, mint például a huzal EDM, EDM fröccsöntés, lézervágás, CNC köszörülés, vízsugaras vágás, 3 tengelyes CNC marás, 4 tengelyes/5 tengelyes CNC megmunkálás, CNC esztergálás és így tovább. És a következő négy folyamatban vagyunk a legjobbak.

3 tengelyes CNC marás

A CNC marás legalapvetőbb formája, amelyben a gépi orsó X, Y és Z lineáris irányban mozoghat. Vízszintes asztalra rögzített munkadarabok vágására forgószerszámokat (pl. szármaró, homlokmaró) használ, sík felületek, hornyok, kontúrok, furatok és viszonylag egyszerű háromdimenziós felületek megmunkálására alkalmas.

5 tengelyes CNC megmunkálás

Két forgó tengely hozzáadása (általában az A-tengely az X- tengely körül és a B- tengely az Y- tengely körül, vagy a C- tengely a Z- tengely körül) a három lineáris tengelyhez (X, Y, Z) az 5 tengely egyidejű elérése érdekében vagy pozícionáló (3+2-tengely) megmunkálás.

CNC esztergálás

Egyesíti az eszterga és a marógép funkcióit egy nagy sebességgel forgó maró/fúró orsó és egy sugárirányban mozgatható Y-tengely hozzáadásával. Ez lehetővé teszi, hogy a gép ne csak minden esztergálási műveletet végezzen, hanem marást, fúrást (beleértve a tengelyen kívüli furatokat is), menetfúrást, hornyolást és egyéb marási műveleteket a munkadarab felületén vagy kerületén.

Huzal EDM - Elektromos kisülési megmunkálás

Fémanyagok maratása pulzáló szikrakisülésekkel a folyamatosan mozgó elektródahuzal és a munkadarab között. Szinte korlátlan az anyag keménysége miatt, és szuper-kemény ötvözeteket képes mikron-szintű pontossággal és jó felületi minőséggel feldolgozni.

Kérjen árajánlatot CNC megmunkálásra

CNC megmunkálási anyagok

Számos anyagot tudunk feldolgozni, a gyakoriakat az alábbi két táblázat mutatja, az általunk feldolgozott anyagokat alapvetően két kategóriába soroljuk: fém és műanyag.

Fém
Írja be	Fokozat	Írja be	Fokozat
Alumínium	Alumínium 6061 Alumínium 7075 Alumínium 5052 Alumínium 2A12	Lágyacél	Lágyacél 1018 Lágyacél 1045 Lágyacél A36
Rozsdamentes acél	Rozsdamentes acél 304 Rozsdamentes acél 316/316L Rozsdamentes acél 303 Rozsdamentes acél 430 Rozsdamentes acél 201	Szerszámacél	Szerszámacél D2 Szerszámacél A2 Szerszámacél O1 Szerszámacél A3 Szerszámacél S7 Szerszámacél H13
Sárgaréz	Sárgaréz C360	Rugós acél
Ötvözött acél	4140 ötvözött acél 4340 ötvözött acél 1215 ötvözött acél	Titán	Titanium Gr5 (TC4)

Műanyag
ABS	Nejlon
POM	PTFE
polietilén	KANDIKÁL
PMMA (akril)	Szénszálas

Egyedi forrásból származó anyagok

Különféle CNC megmunkálású fém és műanyag alkatrészek állnak rendelkezésre a fent említetteknek megfelelően. Ha az Ön által igényelt anyag nem szerepel a fenti táblázatban, kérjük, adja meg a jellemzőket, tűréseket, ellenőrzési követelményeket és mennyiségeket az árajánlat oldalon, és küldje el mérnök csapatunknak.

Felületkezelésünk

Elsősorban az alábbi felületkezelést biztosítjuk, ha egyéb felületkezelési igénye van, keresseninfo@hansmat.com.

Nikkelezés	Krómozás	Aranyozás	DLC bevonat
Rézbevonat	Cink bevonat	Ezüst bevonat	TiN bevonat
Rozsdamentes bevonat	Elektrosztatikus permetezés	Pácolás és passziválás	Nitridáló kezelés

CNC tájolás és forma általános tűrés

A következő tűrések elérésére és fenntartására törekszünk, amelyek az Ön által választott elsődleges gyártási módszertől függően változnak, pl. kerek furat 10 mm, tűrés +0.01-0.03 mm. Ha egyéb követelményei vannak a nagyobb tűrésekkel kapcsolatban, e-mail-címünkön-vegye fel a kapcsolatot mérnökeinkkel, és megtudja, hogy képesek vagyunk-e megfelelni megmunkálási igényeinek.

Alkatrész hossza	Irány- és formatűrések	Szögtűrések
0 - 300 mm	±0,125 mm	±0,5 fok
300 - 600 mm	±0,250 mm	±0,5 fok
600 - 900 mm	±0,400 mm	±1,0 fok
900 - 1,500 mm	±0,800 mm	±1,0 fok
>1500 mm	±1.600 mm	±1,0 fok

A CNC megmunkálási szolgáltatások több-ipari alkalmazásai

Első osztályú{0}}CNC megmunkálási termékeket tudunk biztosítani számos különféle iparág számára, mint például a repülőgépipar, az optika, a félvezetőgyártás, az orvosi berendezések, az autóipar és az elektronika.

Aerospace Parts

Repülési alkatrészek

nézd meg többet

Optical Precision Parts

Optikai precíziós alkatrészek

nézd meg többet

Semiconductor Parts

Félvezető alkatrészek

nézd meg többet

Precision Parts For The Medical Industry

Precíziós alkatrészek az orvosi ipar számára

nézd meg többet

Automotive Parts

Autóalkatrészek

nézd meg többet

Electronic Parts

Elektronikus alkatrészek

nézd meg többet

GYIK

K: Milyen alkalmazásokhoz a legalkalmasabb a CNC megmunkálás?

V: A CNC megmunkálás a választott folyamat a nagy pontosságú, összetett geometriai fém/műanyag alkatrészek gyártásához, különösen a repülés szempontjából kritikus alkatrészek (pl. turbinalapátok), orvosi implantátumok (tűrése ±0,01 mm), autómotor-magok és egyéb szigorú méretszabályozást igénylő területek, a hagyományos kézi megmunkálás képességeit messze meghaladó képességekkel.

K: Milyen típusú szerszámokat használnak általában CNC megmunkáláshoz?

V: Az alapszerszámok közé tartoznak a szármarók (nagyoló/simító kontúrok), fúrók (lyukkészítés), esztergaszerszámok (forgó testek esztergálása), menetfúrók (menetfúró) és fúrószerszámok (precíziós dörzsárazás), az anyag keménysége alapján kiválasztva (pl. gyorsacél alumíniumötvözetek számára, keményfém-acél keményfém megmunkáláshoz).

K: A CNC megmunkálás teljesen mentes az emberi beavatkozástól?

V: A CNC alapvetően automatikus végrehajtásra van programozva, de a legfontosabb szempontok az emberi beavatkozáson alapulnak: programozás és szimuláció ellenőrzése (ütközés elkerülése) → munkadarab/szerszám rögzítés kalibrálása → első darab ellenőrzése és paraméterhangolás → online monitorozás (szerszámkopás/termikus deformáció), az egész folyamatot tapasztalt mérnökök garantálják.

K: Milyen felületi minőség érhető el CNC marással/esztergálással?

A: Tipikus felületi érdesség: Ra 0,8-3,2 μm simítómarásnál, Ra 0,4-1,6 μm simítóesztergálásnál, ami egy 7-8 osztályú felületkezelésnek felel meg. Amikor tükörhatás (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.

K: Hogyan lehet hatékonyan javítani a CNC megmunkálás hatékonyságát?

V: Fogadjon el nagy{0}}sebességű forgácsolási (HSM) paramétereket (nagy sebesség + kis fogásmélység) és marjon-a kompozit eljárást a befogások számának csökkentése érdekében; robotok telepítése automatikus be- és kirakodás + adaptív vezérlőrendszer; rendszeres orsó dinamikus egyensúly kalibrálás a fordulatszám csökkentésének elkerülése érdekében a pontosság biztosítása érdekében. Jelenleg robotkarokat alkalmazunk a motoralkatrész-megmunkálás gyártásában, ami javította megmunkálási hatékonyságunkat.

K: Melyek a legveszélyesebb működési kockázatok a CNC megmunkálás során? Hogyan előzhetők meg?

V: A programhibák által okozott gépütközések jelentik az első számú kockázatot, és azonnali szerszám-/orsókárosodáshoz vezethetnek. A megelőzés megköveteli a szerszámpálya-szimuláció szigorú megvalósítását (pl. VERICUT szoftver), különösen az 5-tengelyes megmunkálásnál, a G-kódot professzionális szimulációs rendszerrel kell ellenőrizni, és a CAM programozás után ütközésérzékelő modult kell hozzáadni a rendellenes parancsok elfogásához.

K: Milyen következményekkel jár a vágási paraméterek helytelen beállítása?

V: A rossz sebesség/előtolás a következőkhöz vezethet: ① Rendellenes szerszámkopás (az élettartam több mint 50%-kal rövidül); ② A felületi érdesség meghaladja a szabványt (Ra érték romlása 2-3 szint); ③ A mérettűrés nem szabályozható (különösen a vékonyfalú alkatrészek deformációja). A paramétereket dinamikusan optimalizálni kell az anyagminőség (pl. . 6061 alumínium vs

K: Mennyibe kerül a CNC gépek karbantartásának elhanyagolása?

V: A CNC gép karbantartásának figyelmen kívül hagyása közvetlenül a pontosság tartós romlásához (pl. ismételhető pozicionálási hiba > 0,02 mm) és hirtelen leálláshoz vezet. Szigorúan kikényszerített hierarchikus karbantartás: napi forgácstisztítás és vezetőpályák kenése, havi csavarozás kalibrálása, valamint az orsó dinamikus egyensúlyának éves ellenőrzése, vagy a halmozott javítási költségek meghaladhatják az új gép vételárának 30%-át.

Kína egyik vezető cnc-megmunkáló gyártójaként és beszállítójaként szeretettel várjuk, hogy kiváló{0}}minőségű CNC-megmunkálást vásároljon itt gyárunkból. Minden termékünk kiváló minőségű és versenyképes áron.

CAM indexelő optika és fotonikai alkalmazásokhoz, CAM indexelő a textilipar számára, fogaskerék a mikrohullámú sütőkhöz