Bevezetés
A pillangószelep háza a teljes szelepegység alapvető magja. Integritása, méretpontossága és anyagminősége közvetlenül meghatározza a szelep tömítési teljesítményét, élettartamát és általános megbízhatóságát. A Hansheng Automationnál nem csak fémet öntünk; megtervezzük az Ön folyadékszabályozó rendszerének alapját.
Kiváló minőségű-rozsdamentes acél pillangószelepházak gyártására specializálódtunk, a legkorszerűbb-öntési folyamatok{-kihasználásával és ugyanazzal az ultra-precíziós megmunkálási filozófiával, amely meghatározza világszínvonalú{{5}hajtómű- és mozgásvezérlő alkatrészeinket. Válassza ki szeleptesteinket a megbízható teljesítmény érdekében, ciklusról ciklusra.
Jellemzők és előnyök
Miért állnak el egymástól a rozsdamentes acél szelepházaink?
Kivételes öntési pontosság
Speciális homoköntési és vesztett haböntési folyamataink, amelyeket CNC automatikus formakészítő berendezés vezérel, közel -nettó-formájú szeleptesteket készítenek. A szabványos ±1 mm-es szabad tűrésszel és a hihetetlen ±0,03 mm-es megadott tűréshatárral minimálisra csökkentjük az anyagpazarlást és drasztikusan csökkentjük a későbbi megmunkálási időt, így költséghatékonyságot és gyorsabb átfutási időt biztosítunk Önnek.
Hibátlan megmunkálás a tökéletes tömítésért
A tökéletes tömítés a tökéletes felülettel kezdődik. Valódi előnyünk a precíziós megmunkálási képességeinkben rejlik. Akár ±0,005 mm-es tűréshatárokat érünk el olyan kritikus méreteknél, mint a szelepülék furata és a szelepszár furatai, és a felületi minőség eléri az Ra 0,1-es szuper-tükörszintet. Ez a precíziós hajtóműgyártásban szerzett tapasztalatunkból származó pontosság biztosítja az optimális tömítésillesztést, minimális üzemi nyomatékot és jelentősen meghosszabbítja a szelep élettartamát.
Átfogó anyagintegritás
A rozsdamentes acélminőségek teljes skálájával dolgozunk, beleértve a 304/CF8, 316/CF8M és 316L/CF3M típusokat, hogy megfeleljünk az Ön speciális korrózióállósági és alkalmazási követelményeinek. A nyersanyag minden tétele szigorú spektrális elemzésen megy keresztül, hogy garantálni lehessen annak kémiai összetételét, így biztosítva, hogy a szelepház kifogástalanul működjön kemény vegyi, tengeri vagy egészségügyi környezetben.
Skálázható gyártás minden projekthez
A kicsi, bonyolult szeleptestektől a nagy{0}}ipari méretű házakig, létesítményünk megfelel az Ön igényeinek. 3800 x 1500 x 1200 mm-es maximális öntvénymérettel, valamint függőleges és vízszintes megmunkáló központokkal (maximális feldolgozási méret 2100 x 1060 mm) megbízható partnerei vagyunk bármilyen léptékű projektben, a prototípustól a nagy{7}mennyiségű gyártásig.
Eljárásunk
Olvadt fémtől a küldetés{0}}kritikus komponensig
Mérnöki tanácsadás és DFM
Dolgozunk az Ön terveivel (vagy segítünk a tervezésben), hogy biztosítsuk a gyárthatóságot és optimalizáljuk az öntési folyamatot.
Házon belüli forma- és mintakészítés
Gyors és precíz formagyártás CNC berendezéseinkkel.
Ellenőrzött öntési folyamat
Az öntési hőmérséklet és a hűtési sebesség precíz szabályozása az optimális metallurgiai szerkezet érdekében.
Hőkezelés
Oldatos izzítás és egyéb kezelések a mechanikai tulajdonságok és a korrózióállóság javítása érdekében.
Precíziós CNC megmunkálás
Az összes kritikus felület, furat és menet több-tengelyes megmunkálása egyetlen beállításban, ahol lehetséges, a tökéletes igazítás érdekében.
Szigorú minőségbiztosítás
A kritikus méretek 100%-os ellenőrzése, anyagtanúsítás és kötelező nyomásvizsgálat.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Öntőanyagok |
Rozsdamentes acél (CF8/304, CF8M/316, CF3M/316L), Duplex acél, egyedi ötvözetek |
|
Öntési eljárások |
Homoköntés, Lost Foam öntés, Gravitációs öntés |
|
Maximális öntési méret |
3800 x 1500 x 1200 mm |
|
Casting tolerancia |
Szabad tűrés: ±1 mm / Megadott tűrés: ±0,03 mm-ig |
|
Megmunkálási tolerancia |
Szabvány: ±0,01 mm / Pontosság: ±0,002 mm-ig |
|
Alkalmazandó szabványok |
API 609, ASME B16.34, DIN, ISO, vagy az ügyfél igényei szerint |
|
Tesztelés és ellenőrzés |
Spektrális elemzés (PMI), CMM méretellenőrzés, keménységvizsgálat, NDT (nem{0}}roncsolásos vizsgálat), hidrosztatikus nyomásvizsgálat |
|
Felületi kikészítés |
Szabványos megmunkálású, polírozott, szuper{0}}tükörfényezés (Ra 0.1) |
Elkötelezettségünk a minőség iránt
Míg cégünk hírneve az ultra-precíziós alkatrészek, például bolygókerekes hajtóművek és harmonikus hajtások gyártására épül, ugyanezt a mélyen rögzült precíziós kultúrát alkalmazzuk az öntési és megmunkálási részlegünkön is. Szelepházát fejlett CMM gépekkel ellenőrzik, és olyan technikusok ellenőrzik, akik szűk tűréseken élnek és lélegznek. Az Ön teljes nyugalma érdekében minden szállítmányt teljes körű minőségi dokumentációs csomag kísér, beleértve az anyagtanúsítványokat és az ellenőrzési jelentéseket.
Alkalmazások
Rozsdamentes acél pillangószelepházainkban az iparág vezetői bíznak meg:
Olaj és Gáz
Vegyi feldolgozás
Víz és szennyvízkezelés
Étel és ital
Gyógyszerészet és biotechnológia
Áramtermelés
Tengerészet és hajógyártás
Pulp & Paper
GYIK
K: Mi a különbség a CF8M (316) és a CF8 (304) között a szelepház esetében?
V: Az elsődleges különbség a molibdén hozzáadása a CF8M-hez (316), ami jelentősen növeli a kloridokkal és az általános korrózióval szembeni ellenálló képességét. A CF8M a legjobb választás tengeri, vegyi és tengerparti alkalmazásokhoz, míg a CF8 kiváló, költséghatékony megoldás az általános korrozív szolgáltatásokhoz. Segítünk kiválasztani az alkalmazásához legoptimálisabb anyagot.
K: Meg tudja kezelni a szelepházak összetett belső geometriáit?
V: Abszolút. Lost Foam Casting eljárásunk ideális összetett, egydarabos, bonyolult belső járatokkal rendelkező öntvények készítéséhez, csökkentve a hegesztés vagy összeszerelés szükségességét, és javítva a szeleptest általános szilárdságát és integritását.
K: Mi a tipikus átfutási ideje egy új szelepház-projektnél?
V: Az átfutási idő a bonyolultságtól, mérettől és mennyiségtől függően változik. Egy új projekt esetében jellemzően 4-6 hétig tart a penész létrehozása és az első cikk ellenőrzése (FAI). A terv jóváhagyása után a gyártási folyamatok lényegesen gyorsabbak. Forduljon hozzánk projektje részleteivel a pontos idővonalért.
K: Milyen CAD fájlformátumokat fogad el ajánlattételhez és gyártáshoz?
V: A gyártáshoz előnyben részesítjük az olyan 3D modellfájlokat, mint a STEP (.stp, .step), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt) vagy Parasolid (.x_t). A kezdeti árajánlatokhoz PDF vagy DWG formátumú 2D rajzok is tökéletesen elfogadhatók.
K: Milyen felületkezelést tud biztosítani a szelepházakhoz?
V: Különféle felületkezeléseket kínálunk, amelyek megfelelnek mind a funkcionális, mind az esztétikai követelményeknek.
Átküldésként-: szabványos befejezés az öntés után.
Sörétfúvott / homokfúvott: Egyenletes matt felület.
Szabványos megmunkálás: tiszta, funkcionális felület (általában 125 Ra vagy jobb).
Polírozott: Sima, fényvisszaverő felület, amely gyakran szükséges egészségügyi alkalmazásokhoz.
Elektro-polírozott: Rendkívül tiszta, passzív és korrózióálló-tükörbevonat.
Népszerű tags: Rozsdamentes acél pillangószelepház, pillangószelepház öntvény, precíziós szelepház, 304/316 szelepház gyártó, autóipari casting, casting tanúsítás, casting repedés, casting kiállítás, casting ellenőrzés, öntvényellátás
