A Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. a precíziós fémgyártás egyik legtapasztaltabb gyártója és beszállítója Kínában. Ha Kínában gyártott ömlesztett, olcsó precíziós fémgyártást szeretne nagykereskedni, várjuk gyárunk árlistáját és árajánlatát. Emellett testreszabott szolgáltatás és OEM és ODM szolgáltatás is elérhető.
A Hansheng Automation különféle nagy pontosságú fém alkatrészeket tud biztosítani. Számos ügyfelünk számára kínáltunk szolgáltatásokat, és jó visszajelzéseket kaptunk. A precíziós fémgyártás egy olyan eljárás, amely fémanyagok gyártását nagy pontosságú módszerekkel végzi, és az alkatrészeket nagyon magas méretpontossági, geometriai tűrések és felületi érdesség követelményeinek teljesítik. Általában csúcskategóriás-berendezések, precíziós műszerek, elektronikai alkatrészek és egyéb rendkívül magas precíziós követelményeket támasztó termékek gyártására használják.
Funkció
Magas felszerelési követelmények
A gyártás pontosságának és minőségének garantálása érdekében nagy pontosságú szerszámgépeket és szerszámokat kell alkalmazni, például CNC-gépet, lézervágógépet stb. Ezekkel az eszközökkel nagy pontossággal lehet pozícionálni és megmunkálni. Mindeközben a stabilitás és a pontosság biztosítható volt a feldolgozás során.
Magas anyagigény
A nagy pontosság és a nagy szilárdság követelményeinek teljesítése érdekében jó{0}}minőségű anyagokat kell alkalmazni, mint például rozsdamentes acél, ötvözött acél, réz stb. Ezek az anyagok kiváló mechanikai tulajdonságokkal és stabilitással rendelkeznek, ami biztosítja a fém alkatrészek nagy szilárdságát és tartósságát.
Fejlett eljárás és technológia
A precíziós fémgyártásnak olyan fejlett folyamatokat és technológiákat kell alkalmaznia, mint a precíziós öntés, precíziós kovácsolás, precíziós bélyegzés, lézervágás és numerikus vezérlésű megmunkálás stb. Képes biztosítani a fém alkatrészek nagy pontosságát és minőségét. Ezek az eljárások és technológiák a különböző igények és anyagtulajdonságok szerint is kiválaszthatók és alkalmazhatók.
Szigorú minőség-ellenőrzés és ellenőrzés
Annak érdekében, hogy a fém alkatrészek megfeleljenek a követelményeknek, szigorú minőség-ellenőrzés és tesztelés szükséges. Ez magában foglalja a nyersanyagok ellenőrzését, a minőségellenőrzést a feldolgozás során, a végtermékek ellenőrzését és tesztelését stb. Ugyanakkor a vizsgálati eredmények pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében fejlett érzékelő berendezéseket és eszközöket is alkalmazni kell, például három koordináta mérőgépet, felületi érdesség-érzékelőt stb.
Folyamat
Üres előkészítés
Megfelelő nyersanyagok és formák kerülnek kiválasztásra, amelyek megfelelnek a végtermék specifikációinak.
Szerelvény tervezés és gyártás
A speciális rögzítőket úgy tervezték és gyártották, hogy szilárdan és pontosan rögzítsék és rögzítsék a nyersdarabokat.
Szerszámgép konfiguráció
A nagy pontosságú, merev és pozicionálási pontosságú szerszámgépeket választják.
Szerszám kiválasztása
Az éles és tartós szerszámokat az anyag- és folyamatkövetelmények alapján választják ki.
Folyamatparaméterek beállítása
Meghatározzák a folyamatparamétereket, például a vágási sebességet, az előtolási sebességet, a vágási mélységet és a hűtőfolyadék típusát.
Szerszámút tervezés
A tervezési követelményeknek megfelelő,{0}}számítógéppel támogatott szerszámútprogramokat (CAM) hozunk létre a szerszám mozgásának irányítására.
Süllyesztés
A szerszámgép vezérli a forgácsolószerszám mozgását a szerszámpálya programja szerint. Az anyagot fokozatosan távolítják el, és kialakul a kívánt forma.
Minőségellenőrzés
Minőségellenőrzést végeznek a folyamat minden kulcsfontosságú pontján. Ekkor biztosítható, hogy a termékek megfeleljenek a tűréskövetelményeknek.
utólagos-kezelést
Az utókezelés-végre kerül, mint például a vágási sorja eltávolítása, hőkezelés vagy egyéb szükséges további kezelések.
Alkalmazás
|
|
|
|
|
|
|
Repülőgép |
Orvosi berendezések |
Elektronika |
autógyártás |
Precíziós műszerek és mérők |
GYIK
K: Mi a különbség a precíziós fémgyártás és a hagyományos fémgyártás között?
A: Pontossági követelmények:A precíziós fémgyártás magasabb követelményeket támaszt a méretpontosságra, a forma- és helytűrésre, valamint a felületi érdességre vonatkozóan. Általában eléri a mikrométeres szintet, vagy akár a{1}}mikrométer alatti szintet is, és a hagyományos fémgyártásnak viszonylag kisebb a pontossága.
Feldolgozási technika:A precíziós fémgyártás fejlettebb eljárásokat alkalmaz, mint például a CNC-megmunkálás, a 3D nyomtatás, a MIM (fémfröccsöntés) stb. A hagyományos fémgyártás főként olyan eljárásokat alkalmaz, mint az esztergálás, marás, kovácsolás stb.
Anyag kiválasztása:A precíziós fémgyártás általában nagy keménységű és nagy pontosságú anyagokat választ ki, mint például titánötvözetek, cementált karbidok stb. A hagyományos fémgyártás szélesebb gyártási skálával rendelkezik, beleértve a közönséges szénacélt, öntöttvasat stb.
Költség és hatékonyság:A precíziós fémgyártás magasabb költségekkel jár a berendezések és folyamatok tekintetében. Javíthatja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget. A hagyományos fémgyártás gyártási költsége alacsonyabb, de pontossága és hatékonysága viszonylag korlátozott.
K: Melyek a gyakori hibaforrások a precíziós fémgyártásban?
A: Szerszámgép hiba:orsóhiba, vezetősín vezetési hiba, erőátviteli lánc hibák stb.
Szerszámhiba: szerszámkopás, szerelési hiba, magának a vágószerszámnak a gyártási pontossága stb.
A rögzítés hibája:A rögzítőelem pozicionálási pontossága, az egyenetlen szorítóerő okozta alkatrészpozíció-eltérés.
Anyaghiba: mérettűrés, alakhiba, belső feszültség stb.
Termikus deformáció a feldolgozás során:A vágási hő hatására az alkatrészek és a szerszámgép alkatrészei kitágulnak és deformálódnak, ami befolyásolja a megmunkálási pontosságot.
K: Milyen követelmények vonatkoznak a precíziós fémgyártásban használt anyagokra?
A: Nagy keménység és szilárdság:Ilyen például a rozsdamentes acél, titánötvözet, keményötvözet stb. Ellenáll a vágási erőnek és a feldolgozás közbeni deformációnak, és biztosítja az alkatrészek teljesítményét.
Jó vágási teljesítmény:Az anyag legyen könnyen megmunkálható, ami csökkenti a szerszámkopást és a megmunkálási deformációt. Például az alumínium és a réz jó megmunkálhatósággal rendelkezik.
Méretstabilitás:Az anyag nem hajlamos a deformációra olyan tényezők miatt, mint a hőmérséklet és a páratartalom a feldolgozás során, ami biztosítja az alkatrész pontosságát.
Népszerű tags: precíziós fémgyártás, kínai precíziós fémgyártás gyártói, beszállítói, gyárai, CNC megmunkálás a keresztvágáshoz fűrészelő szerszámokhoz, CNC megmunkálás a szűrő alkatrészekhez, CNC megmunkálás a fogaskerékekhez, CNC megmunkálás a hacksafing szerszámokhoz, CNC megmunkálás optikai alkatrészekhez, CNC megmunkálás a díszítő szerszámokhoz
