Egyedi Metal Super Gearünk eredményesISO 5pontosság (GB 5/DIN 5ekvivalens) a precíziós átvitelhez. Olyan nem-szabványos alkalmazásokhoz tervezték, amelyek kivételes teljesítményt igényelnek. A japán Fuji KPS30 fogaskerekes borotvagépek és a Ningjiang YK3610IV CNC borotválkozó gépek felhasználásával biztosítjuk a ±0,01 mm-en belüli belső/külső átmérő- és vastagságtűrést, amely ideális nagy-precíziós mechanikai rendszerekhez az automatizálásban, a repülésben és az orvosi berendezésekben.
Jelölje ki a Jellemzőket
ISO 5 szintű pontosság
A fogosztás teljes halmozott eltérése Fp Legfeljebb 0,012 mm, a fogprofil teljes eltérése Fa Legfeljebb 0,006 mm, elérve az ISO 5/GB 5/DIN 5 szintű szabványt.
±0,01 mm tűrésszabályozás
ID / OD / Vastagság teljes méret tűrése Legfeljebb ±0,01 mm, a "kaparó kikészítés + precíziós esztergálás + CMM kompenzáció" folyamatlánc használatával.
Nem{0}}szabványos testreszabás
M1-M8 modul (M0.3 mikro-precíziós fogaskerekek támogatása), korlátlan számú fog, 20 fokban ±1 fokban állítható nyomásszög.
A speciális fogformák (nyírt fogak/dobfogak), tengelyfuratok, kulcshornyok és más, nem szabványos{0}}szerkezetek testreszabhatók az Ön által megadott rajzok alapján.
Változatos anyagok és eljárások
Anyagmátrix: S45C, 304 rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, rézötvözet, nylon 66 stb. (ügyfél által megadott anyagok támogatása).
Hőkezelés: temperálás, nagy-frekvenciás kioltás, nitridálás (a HRC50 + anyaghoz igazított kemény-kaparási eljárás).
Műszaki paraméterek
| Paraméter kategória | Standard tartomány | Testreszabási képesség (berendezés- és folyamattámogatás) |
|---|---|---|
| Modul | M1~M8 | Japán KPS30 fogaskerék borotvagép (M1-M6) / Ningjiang YK3610IV (M1-M8), minimális fogosztási hiba ±0,008 mm (M2 modul esetén) |
| Fogak | Korlátlan (általános 12-200 fog referenciaként) | Az YK3610IV CNC csiszológép kis számú fogat támogat (nagyobb vagy egyenlő, mint 8 fog) nem -egész fogaránnyal, a fogprofil hibája 0,005 mm vagy annál kisebb (a CMM észlelése) |
| Nyomásszög | 20 fok ±1 fok | A KPS30 szervorendszer vezérli a szögeltérést, legfeljebb 5′, testreszabható 14,5 fokra /15 fokra / 25 fokra, érintkezési pont 85% vagy nagyobb |
| Precíziós fokozat | ISO 5/GB 5/DIN 5 | A teljes fogprofil eltérése Fa kisebb vagy egyenlő, mint 0,006 mm, a teljes spirál eltérés F kisebb vagy egyenlő, mint 0,008 mm, a teljes kumulatív emelkedési eltérés Fp Legfeljebb 0,012 mm (100 mm-es fogszélesség esetén) |
| Dimenziótűrés | Belső átmérő/külső átmérő/vastagság Legfeljebb ±0,01 mm | Precíziós eszterga másodlagos feldolgozás ZEISS ellenőrzési kompenzációval: Belső furat H6 tűrés (±0,008 mm, ha kisebb vagy egyenlő, mint Φ100 mm) Külső átmérő kereksége 0,005 mm vagy annál kisebb |
| Anyag | S45C, rozsdamentes acél, alumínium, réz stb. | Nagy -szilárdságú anyagok: 20CrMnTi karburált acél, 42CrMo edzett és edzett acél (szemcseméret nagyobb vagy egyenlő, mint 6. osztály), RoHS/REACH tanúsítvány támogatott |
| Hőkezelés | Edzés és temperálás, nagyfrekvenciás, nitridálás | A fogfelület keménysége nitridálás után Nagyobb vagy egyenlő, mint HV900, deformáció Legfeljebb 0,008 mm, a kemény hézagolási eljárás korrigálja a HRC{2}} anyag deformációját |
| Fogfelszíni érdesség | Ra 0,4-0,8 μm | Opcionális tükörbevonat Ra 0,2 μm-rel (KPS30 fogaskerék borotvagép finom simítás + szuperprecíziós csiszolás) |
GYIK
K: Hogyan biztosítható a ±0,01 mm-es tűrés csiszológép nélkül?
V: A "KPS30 kaparógép a fogfelület finomhangolására- + precíziós eszterga a méret szabályozására + ZEISS koordináta valós idejű-kompenzáció" eljárás alkalmazása a 0,05 mm-es keménykaparási technológia kaparási mélysége révén a hagyományos köszörülési eljárás helyett a mért tűrés ±01 mm-en belül stabilizálódik.
K: Mi a minimális rendelési mennyiség? Mennyi a mintavételi időszak?
V: 5 darabtól kezdődően a szabványos mintavételi időszak 1-2 hét, és a gyorsítás érdekében 1 hétre sűríthető (további kommunikáció szükséges a folyamatprioritásról, kivéve a kemény anyag feldolgozását).
K: Hogyan ellenőrizhetem, hogy a fogaskerekek megfelelnek-e az ISO 5 szabványnak?
V: Minden tételhez tartozik: ① ZEISS CMM teljes profilú 32-pontos vizsgálati jelentés; ② Kisssoft átviteli hibagörbe (Kisebb vagy egyenlő, mint 0,015 mm csúcs-–-völgy érték); ③ Az SGS és más,{5}}harmadik fél helyszíni tanúskodási tesztjei elfogadhatók.
Népszerű tags: egyedi fém homlokfogaskerekek, kínai egyedi fém homlokfogaskerekek gyártói, beszállítói, gyárai, A párásítók felszerelése, felszerelés irodai berendezésekhez, fogaskerék a merülő szivattyúkhoz, sebességváltó fogaskerék, hajófelszerelés, textil gépi felszerelés
