A Hansheng Automation kiemelkedő hajtóműgyártó. Ügyfeleink számára fogaskerék-testreszabási és -feldolgozási szolgáltatásokat nyújtunk. Fogaskerekeinket jelenleg elsősorban az építőipari gépiparban alkalmazzuk.

Jó kopásállóság

Az ötvözőelemek hozzáadása növeli a fogaskerekek felületének kopásállóságát, csökkenti a fogfelület kopásának és lyukasztásának kockázatát, és meghosszabbítja a fogaskerekek élettartamát. Különösen jól teljesít olyan környezetben, ahol -hosszú távú működés vagy nagy súrlódású{2}}.

Kiváló fáradtsági teljesítmény

A vasötvözet hajtóműnek viszonylag nagy a kifáradási szilárdsága. Ellenáll a fáradtság okozta sérüléseknek, ismételt stressz hatására. A stabil működés gyakori indítás-leállás, sebességváltás és egyéb munkakörülmények mellett is biztosítható, csökkentheti a hiba valószínűségét.

Állítható hőkezelési teljesítmény

A vasötvözet fogaskerekek teljesítménye tovább optimalizálható különféle hőkezelési folyamatokkal (például hűtés és temperálás, karburálás, nitridálás stb.). Például a karburáló kezelés hatására a hajtómű felülete nagy keménységű karburáló réteget képezhet, miközben megőrzi a szív szívósságát. Figyelembe veszi a kopásállóságot és az ütésállóságot.

Méretstabilitás

Az öntési vagy kovácsolási folyamat során a vasötvözet fogaskerék szerkezete viszonylag jó homogenitású és méretváltozása a hőkezelés után kicsi, így biztosítható a fogaskerekek pontossága és az erőátvitel stabilitása. A vasötvözet fogaskerekek nagy pontosságú átviteli rendszerekhez alkalmasak.

Korrózióállóság (egyes ötvözeteknél)

Egyes vasötvözet fogaskerekek (például a rozsdamentes{0}}acél fogaskerekek) bizonyos korrózióállósággal rendelkeznek. Nedves és korrozív közegben használhatók, és csökkentik a hajtómű korrózió által okozott károsodását.

Költséghatékonyság-

Néhány nagy teljesítményű-anyaggal (például színesfémötvözettel) összehasonlítva a vasötvözetek költsége viszonylag alacsony. Ezenkívül a gyártási folyamata kiforrott, és a tömeggyártás során magas költség-teljesítményaránnyal rendelkezik. A vasötvözet fogaskerekeket széles körben alkalmazzák különféle ipari területeken.

Színpad	Porkohászati eljárás (ajánlott)	Hagyományos vágási feldolgozási módszer
alapanyagok előkészítése	Keverje össze a vasport + ötvözetpor + kenőanyag	Nyersdarabok kovácsolása/öntése
Alakítási módszer	Formapréselés (egyszeri-fogprofil kialakítása)	Eszterga → hobbing/formálás/borotválkozás
Hőkezelés	Szinterezés + opcionális karburálás és hűtés	Normalizálás → karburálás és oltás → temperálás
Végső	Általában nincs szükség feldolgozásra; a nagy pontosság érdekében a fogaskerekek hónolása szükséges	Finom megmunkálás, mint a fogaskerekek köszörülése és lelapolása
Termelési hatékonyság	Magas, tömeggyártásra alkalmas	viszonylag alacsony, sok eljárást igényel és hosszú időt vesz igénybe
Anyagfelhasználási arány	Több mint 95%, szinte nincs hulladék	40-70%, nagy mennyiségű chipet generálva

Szénacél fogaskerék

A szén a fő ötvözőelem. Alacsony-széntartalmú acél, közepes-szénacél és magas-széntartalmú acél fogaskerekek.

Alacsony-szénacél hajtómű: Alacsony költség és jó feldolgozási teljesítmény, gyakran használják kis-terhelésű és alacsony{2}}sebességű alkalmazásokban

Közepes szénacél hajtómű: Az átfogó teljesítmény jó az oltás és temperálás után, közepes terhelésű és fordulatszámú átvitelre alkalmas.

Magas széntartalmú acél hajtómű: Nagy keménységű és jó kopásállósággal rendelkezik, de viszonylag gyenge a szívóssága. Könnyű{1}}terhelésű hajtóművekhez használják, amelyek rendkívül magas kopásállósági követelményekkel rendelkeznek.

Ötvözött acél hajtómű

Ötvöző elemek, például mangán, króm, nikkel és molibdén hozzáadásával nagyobb szilárdságú, keményebb, szívósabb és hőállóbb. Gyakran használják zord munkakörülmények között, mint például nagy terhelés, nagy sebesség és magas hőmérséklet, olyan területeken, mint az autóipari sebességváltók, építőipari gépek és bányászati gépek fogaskerekei.

rozsdamentes acél fogaskerék

A rozsdamentes acél fogaskerekek olyan elemeket tartalmaznak, mint a króm és a nikkel. Kiváló korrózióállósággal és oxidációállósággal rendelkezik. A rozsdamentes acél fogaskerekek nedves, korrozív környezetben vagy magas higiéniai követelményeket támasztó alkalmakra alkalmasak, mint például az élelmiszer-feldolgozás, a vegyészmérnöki, a tengeri mérnöki és más területeken.

Vasötvözet fogaskerék	Paraméterek	Paraméter tartomány
	Pontossági szint	ISO/DIN/GB 5. szint
	modul	0.1-5.0
	Foghegy átm	3mm-300mm

autó

építőipari gépek

mezőgazdasági gépek

Elektromos és hidraulikus rendszerek

K: Melyek a vasötvözet fogaskerekek általános anyagai?

A: 20CrMnTi: Tipikus karburált acél. Nagy a felületi keménysége (58{4}}62 HRC), és jó a mag keménysége karburálás és hűtés után. Alkalmas nagy teherbírású hajtóművekhez autóipari sebességváltókban, építőipari gépekben stb.
40Cr: Közepes széntartalmú ötvözött acél. Jó átfogó teljesítménnyel rendelkezik az oltás és temperálás után, amely közepes-precíziós és közepes terhelésű-fogaskerekekhez alkalmas, például szerszámgépek hajtóműveihez.
42CrMo: nagy-szilárdságú ötvözött acél. Edzés és temperálás után kiváló szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik. Nagy teherbírású-nagy méretű-hajtóművekhez, például szélturbinás sebességváltókhoz használják.
38CrMoAl: Speciális acél nitridáláshoz. Nitridálás után nagy felületi keménységgel (HV900-1200), jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Alkalmas nagy-precíziós és hosszú élettartamú hajtóművekhez.

K: Hogyan válasszuk ki a precíziós fokozatot az egyedi vasötvözet fogaskerekekhez?

V: Alacsony-precíziós fogaskerekek (8-as és alacsonyabb fokozat): Alkalmasak általános ipari berendezésekhez, például mezőgazdasági gépekhez és kis ventilátorokhoz, amelyek nem támasztanak magas követelményeket a sebességváltó pontosságával és stabilitásával kapcsolatban.
Közepes-precíziós fogaskerekek (7-8 fokozat): Alkalmasak hagyományos szerszámgépekhez, könnyű járművekhez stb., amelyek sima átvitelt és alacsony zajszintet igényelnek.
Nagy-precíziós fogaskerekek (6-os és magasabb fokozat): precíziós műszerekben, űrrepülésben, nagy-sebességű szerszámgépekben stb. használják, amelyeknek rendkívül magas pontossági, stabilitási és megbízhatósági követelményei vannak. Precíziós feldolgozási technikákat, például fogaskerék köszörülést kell alkalmazni.

K: Milyen tényezők befolyásolják az egyedi vasötvözet fogaskerekek árát?

V: Anyag: A magas ötvözettartalmú anyagok drágábbak. Például a 42CrMo drágább, mint a 40Cr.
Feldolgozási technológia: Az összetett folyamatok (mint például a fogaskerekek köszörülése, nitridálása) vagy a nagy pontosságú -megmunkálás növelik a költségeket.
Tételméret: A nagy-léptékű gyártás csökkentheti az egységköltségeket, míg a kis-köteges rendelések költségei magasabbak.
Hőkezelési követelmények: A speciális hőkezelési eljárások (például a vákuumos karburálás) költsége viszonylag magas.
Szállítási ciklus: A sürgős megrendelések vagy különleges igények megnövelhetik a költségeket.

Népszerű tags: Iron Alloy Gear, Kína Iron Alloy Gear gyártók, beszállítók, gyár, egyedi felszerelés, Gear Gear lyukas lyukasztók számára, tengeri felszerelés, műholdas fogaskerék, hajófelszerelés, villamos fogaskerék