Professzionális CNC-megmunkáló központként és csomagológép-alkatrész-megoldásszolgáltatóként az ipari sebességváltó területén, a HANSHENG AUTOMATION fejleszt és gyárt felmosóhenger-meghajtókat és bordástengelyeket, amelyeket több mint 30 tengerentúli országba és régióba exportálnak. Gyártunk kapcsolódó alkatrészeket is, mint például autóipari fogaskerekek, építőipari gépek fogaskerekei és élelmiszer-feldolgozó gépek fogaskerekei. Egyablakos-megoldást tudunk biztosítani a gépalkatrészek csomagolására.

A termék fő jellemzői

1. Nagy-szilárdságú teher-csapágyazás

Több-fogas hálószerkezet: A nagy érintkezési felület, a vastag fogak elrendezése és a teherbírásban -több mint 30%-kal javult a hagyományos kulcsos-rendszerekhez képest, ez a kialakítás alkalmassá teszi ezt a kialakítást nagy teherbírású-gépekhez, ipari motorokhoz és más, nagy nyomatékú{5}}felhasználáshoz.

Anyagválasztás: 40Cr ötvözött szerkezeti acélból készült, amelynek felületi keménysége HRC45-50 a kioltás után, kopásállóságot és fáradásállóságot kínál az élettartam meghosszabbítása érdekében.

Mop roller driver_1

2. Precíziós igazítás és vezetési teljesítmény

Geometriai precíziós biztosítás: A tengely és az alkatrészek közötti mérettűrések szigorú ellenőrzése (pl. H7/f7 tűrés a téglalap alakú bordák kisebb átmérőjénél d), beállítási hibával, legfeljebb 0,03 mm (marás), csökkentve a vibrációt nagy sebességű{5}}üzem közben.

Dinamikus vezetési előnyök: Reteszhornyos oldalpárhuzamosság: 0,01 mm/m vagy egyenlő (marás), alkalmas axiális csúszást igénylő dinamikus alkalmazásokhoz, például sebességváltó-váltó mechanizmusokhoz és teleszkópos tengelyekhez, biztosítva a sima és zökkenőmentes erőátvitelt.

3. Kompatibilitás a szabványosítással és testreszabással

A nemzeti/nemzetközi szabványok lefedettsége:

Téglalap alakú splinek: Szigorúan kövesse a GB/T 1144-2001 szabványt, amely átfogó követelményeket biztosít a könnyű sorozatokhoz/közepes sorozatokhoz (pl. 6 × 18 × 22 × 5 és 8 × 32 × 38 × 6 között).

Testreszabható olyan kritériumok szerint, mint az ANSI B92.1 (30 fokos nyomásszög) és a DIN 5482 (45 fokos nyomásszög), evolvens bordák

Támogatja a nem-szabványos fogszámot, a szokatlan anyagokat (például rozsdamentes acélt) és a nem-szokványos reteszhornyok kialakítását, így gyorsan reagál a személyre szabott igényekre.

4. Speciális folyamatok és minőség-ellenőrzés

Gyártási folyamat: CNC marás + precíziós köszörülés.

Feldolgozási folyamat:

Rúd alapanyagok, kovácsolt anyagok → durva esztergálás → temperálás → precíziós esztergálás → reteszhornyok marása → hőkezelés (felületedzés vagy karburálás és edzés) → köszörülési központi furatok → durva köszörülés → precíziós köszörülés → végső ellenőrzés és csomagolás

Minden árutételt koordináta mérőberendezéssel megvizsgálnak, hogy garantálják a kulcsszélesség, a kis és nagy átmérők, valamint a kritikus méretek tökéletes megfelelését.

Mop roller driver_2

Általános paraméterek, specifikációk és kiválasztási irányelvek

1. Téglalap alakúMop Roller Driver(GB/T 1144-2001)

Specifikáció (N×d×D×B)	Kis átmérő d (mm)	Alkalmazási forgatókönyvek	Nyomatékkapacitás (N·m)
Light Series 6×18×22×5	18	Kismotorok, automatizálási berendezések	500-nál kisebb vagy egyenlő
Light Series 6×21×25×5	21	Textilipari gépek, precíziós sebességváltó	800-nál kisebb vagy egyenlő
Közepes sorozat 6×23×26×6	23	Általános ipari sebességváltók	1200-nál kisebb vagy egyenlő
Közepes sorozat 8×32×38×6	32	Nehéz szerszámgépek, bányászati gépek	2500-nál kisebb vagy egyenlő

Megjegyzés: Testreszabható kulcsszám N=4/6/8/10, fő átmérő D tűrés H10/a11, kulcsszélesség B tűrés H11/d10.

2. Involute Mop Roller Driver (nemzetközi szabvány)

Nyomásszög	m modul (mm)	Jellemzők	Tipikus alkalmazások
30 fok	1.5–5	Erős önközpontú{0}}képesség, alkalmas nagy-sebességű átvitelre	Aero{0}}motor csatlakozói
45 fok	0.5–3	Rövid fogprofil, nagy szilárdság, jó ütésállóság	Építőipari gépek tengelykapcsolói

Megjegyzés: Az ügyfél igényei szerint testreszabható paraméterek, mint például a fogcsúcs magassági együtthatója és az elmozdulási együttható megadhatók.

3. Anyag- és hőkezelés

Alapanyag: 40Cr (alapértelmezett), opcionális 20CrMnTi (karburálás és oltás), 304 rozsdamentes acél.

Felületkezelés: Feketedés (rozsdavédelem), nagy-frekvenciás kioltás (a felületi keménység HRC-re55+ nőtt), bevonat (nikkel-foszfor/kemény króm, korrózióálló-).