A szálvágás módszereCNC megmunkálásA CNC esztergan egypontos menetesnek nevezzük indexelhető menetes betétek segítségével. Mivel a szálak vágása és képződése is, a menetes betét alakjának és méretének meg kell felelnie a kész szál alakjának és méretének. A meghatározás szerint az egypontos menetes egy meghatározott forma spirális fuvola vágásának folyamata, az orsó minden forgása egyenletes sebességgel halad előre. A szál egységességét a programozott előtolási sebesség szabályozza a forradalomonkénti betáplálási sebességben. Menetes
Az adagolási sebesség mindig a szál vezetése, nem pedig a hangmagasság. Az egyfejű szálak esetében az ólom és a hangmagasság megegyezik. Mivel az egypontos szálak több átmeneti művelet, a CNC megmunkálási rendszer az egyes menetek szinkronizálását biztosítja.
Menetmélység
Számítások Az alkalmazott menetes módszertől függetlenül a szálmélység szükséges a különféle számításokhoz. Kiszámítható ezekből a közös képletekből (a TPI a szálak száma hüvelykben): a külső V-szál (60 fok metrikus vagy az USA szokásos egységekben): Belső V-szál (60 fok metrikus vagy az amerikai szokásos egységek) szálak hangmagasságának=távolság a két megfelelő szál két megfelelő pontja között. A metrikus rajzokban a hangmagasság a szálak megjelölésének részeként van megadva. Menetes ólom=Az a távolság, amelyet a menetes szerszám a tengely mentén halad az orsó egyik forgatásában
Takarmányozás
Módszer A menetes vágók bevitele az anyagba különféle módon programozható, a két rendelkezésre álló takarmány módszerrel. A takarmány az a mozgás típusa, amelyet az egyik átadásról a másikra továbbítanak. 1) Vágási módszer - más néven radiális betáplálás 2) Szög módszer - más néven vegyület vagy oldalsó betáplálás 3) Javított szög módszer - más néven korrekciós vegyület (oldal)
Egy meghatározott takarmányt általában úgy választanak meg, hogy az adott anyagban a betét szélének optimális vágási körülményeit elérjék. Néhány nagyon finom vezeték és puha anyag kivételével a legtöbb szálvágás részesül egy összetett táplálékból vagy egy továbbfejlesztett összetett táplálékból (szög megközelítés), feltéve, hogy a szál geometria lehetővé teszi ezt a megközelítést. Például egy négyzet alakú szálnak radiális takarmányra van szüksége, míg az ACME szálnak előnye lesz az összetett takarmányból.
Négy módszer használható a kompozit betáplálási szálakhoz:
1) Állandó készlet-eltávolítás 2) A vágás állandó mélysége 3) Egyvél vágás 4) Kétoldalas vágás
Radiális feedif
A feltételek helyesek, a radiális takarmány az egyik leggyakoribb menetes módszer. A vágott átmérőre merőleges vágási mozgásra alkalmazzák. Az egyes menetes lyukak átmérőjét x tengelynek kell megadni, míg a z-tengely indítása változatlan marad. Ez a megközelítés olyan lágy anyagokhoz, mint például sárgaréz, bizonyos alumínium osztályok stb. A nehezebb anyagokban veszélyeztetheti a szál integritását, és nem ajánlott.
A radiális takarmánymozgás elkerülhetetlen következménye az, hogy a két beillesztési szél egyszerre működik. Mivel a beszúrási szélek egymással szemben állnak, mindkét szélben a chipek egyidejűleg kialakulnak, és olyan problémákhoz vezetnek, amelyek a magas hőmérsékletre, a hűtőfolyadék -hozzáférés hiányára és a szerszámok kopási problémáira vezethetők vissza. Ha a radiális takarmány rossz szálminőséget eredményez, akkor az összetett takarmány módszer gyakran megoldhatja a problémát.
Összetett etetés
Az összetett táplálkozási módszer - más néven, úgy is ismert, hogy a szomszédos táplálkozási módszer - másképp működik. Ahelyett, hogy az alkatrész átmérőjére merőleges, a szál szerszámát táplálja, a háromszögelés az egyes átadások helyzetét az új Z helyzetbe mozgatja. Ez a módszer a menetelést eredményezi, ahol a vágás nagy része az egyik szélén zajlik. Mivel csak egy betéti szél végzi a munka nagy részét, a létrehozott hő eloszlik a szerszám széléről, miközben a chipek göndörülnek, meghosszabbítva a szerszám élettartamát.
A kompozit menetes módszerrel lehet használni egy mélyebb szálmélységet és kevesebb szálat a legtöbb szálhoz. A kompozit takarmány módosítható úgy, hogy az egyik szélén 1-2 fokos rést biztosítunk, hogy megakadályozzák a súrlódást. A szál szögét a szálbetét szöge tartja.