Hogyan lehet nagy teljesítményt és pontosságot elérni a vágóhajtóművekben?
Általában 6-os pontossággal a vágási technika nagyon pontos fogaskerekeket biztosít. A terápia után a pontosság 5-ös vagy magasabb szintre emelhető. A vágó fogaskerekek ezért meglehetősen gyakoriak alacsony zajszintű és nagy sebességű üzemi körülmények között. Előnyük, hogy megfelelnek a nagy pontosságú kritériumoknak; azonban a hosszú távú használat során több problémát is feltárnak.
Miért ritkább a fogfelszíni károsodás, mint a foghiány?
A vágófogaskerekek gyakori meghibásodási mechanizmusa hosszú távú üzemben a fogtest meghibásodása, gyakrabban, mint a fogfelület károsodása. A fogak meghibásodásának két fő oka a túlterhelésből eredő törések és a hajlító fáradtság okozta törések. A nagy terhelés és az ismétlődő ütközések következtében a fogtestet érő jelentős igénybevétel végül törést vagy egyéb sérülést okozhat.
Hogyan lehet a fogaskerekeket megmunkálásilag vágni?
A vágóeszközöknek számos folyamata van, amelyek mindegyikét szigorúan szabályozni kell, hogy garantálni lehessen a kész fogaskerék nagy megbízhatóságát és pontosságát. A konkrét feldolgozási fázisok a következők:
1. Nagyoló megmunkálás és üres gyártás
Fogaskerekes nyersdarabok formázása rúdanyagokból vagy kovácsolt anyagokból, majd a durva megmunkálási lépésre való áttérés a felesleges anyag nagy részének levágásához.
2. Megmunkálás fél pontosság
Ezen a ponton szüntesse meg az extrát, hogy a precíz megmunkálás alapja legyen.
3. Fogak hőkezelése és felületi megmunkálása
Míg a hőkezelés garantálja a belső fogaskerék-konstrukció tartósságát, végezze el a fogfelület megmunkálását, amely magában foglalja az esztergálást, a hobbingot és a szögelést.
4. Kezelés oltással és temperálással
A fogaskerekek hőkezelésen – oltáson, karburáláson vagy nagyfrekvenciás kioltáson mennek keresztül – keménységük, kopásállóságuk és fáradtságállóságuk növelése érdekében.
5. Precíziós megmunkálás és hónolás
A tervezési kritériumoknak való megfelelés és a fogprofil és a referenciafelület helyességének garantálása érdekében az utolsó lépések a precíziós megmunkálás és simítás.
Hogyan növelhető a sebességváltó megbízhatósága és élettartama?
A tervezés során különös figyelmet kell fordítani a hajtóműtest szilárdságára és tartósságára, ha a vágószerkezetek élettartamát és megbízhatóságát szeretnénk növelni. A precíziós megmunkálás, a megfelelő hőkezelés és a minőség-ellenőrzés nagymértékben csökkenti a hajtómű meghibásodásának kockázatát és általánosságban növeli a hajtómű teljesítményét. A forgácsoló fogaskerekek pontosabb tervezési és gyártási technikákat igényelnek a nagyfrekvenciás hatások és a munkakörnyezet erős terhelése esetén.