A nagy teljesítményű{0}}csomagológép számtalan precíziós alkatrész és automatizált vezérlőrendszer komplex integrációjának eredménye. A Hansheng Automation a csomagológép-alkatrészek professzionális szállítójaként támogatja az ilyen típusú berendezések gyártását. A precíziós CNC megmunkálástól ±0,005 mm-ig szabályozott tűrésekkel a nagy szerkezeti részek öntéséig, beleértve a fogaskerekes megmunkálást, a precíziós CNC megmunkálást és az öntést, minden általunk gyártott alkatrész műalkotás. Most pedig hadd magyarázzam el, mi az a kétkamrás vákuumcsomagoló gép.
Mi az a kettős{0}}kamrás vákuumcsomagoló gép?
A kettős{0}}kamrás vákuumcsomagoló gépet két független vákuumkamra jellemzi. Váltakozó módon működnek: miközben az A kamra kiürül és hől-lezár, a kezelő egyszerre töltheti be és készítheti elő a B kamrát. Felépítése 304-es rozsdamentes acélból készült, amely nagy szilárdságot és törésállóságot kínál, megfelel az élelmiszerekkel való érintkezés nemzetközi szabványainak.
Melyek ennek a berendezésnek a legfontosabb elemei?
304 rozsdamentes acél ház és vákuumkamra
A teljes szerkezet, beleértve a vákuumkamrát és a keretet is, 304-es rozsdamentes acélból készült. Ez az anyag kiváló korrózióállóságot, mechanikai szilárdságot biztosít, és megfelel az élelmiszer- és gyógyszeripar szigorú higiéniai szabványainak. Kiváló minőségű, -rozsdamentes acél alkatrészeket és tartozékokat szállítunk, amelyek megfelelnek az OEM szabványoknak.
PLC vezérlőrendszer és HMI emberi{0}}gép interfész
Ezt a berendezést egy fejlett programozható logikai vezérlő (PLC) és egy emberi{0}}gépi interfész (HMI) érintőképernyő vezérli. Ezek a vezérlők pontosan szabályozzák a vákuumszintet, a tömítési időt és a hőmérsékletet.
Ipari -minőségű vákuumszivattyú
A vákuumszivattyú minden dupla{0}}kamrás vákuumcsomagoló központi eleme. Felelős a levegő gyors elszívásáért a vákuumkamrából a kívánt vákuumszint elérése érdekében. A kiváló-minőségű, márkás vákuumszivattyú elengedhetetlen a nagy szivattyúzási sebesség, a magas végső vákuumszint és a hosszú távú működési stabilitás eléréséhez. Elengedhetetlen a vákuumszivattyú és alkatrészeinek (például a szivattyúolaj és a szűrők) rendszeres karbantartása.
Hőszigetelő rendszer
A rendszer több együtt működő fogyó alkatrészből áll, beleértve a következőket:
Nikróm fűtőhuzal: A tömítőrúdba ágyazva egyenletes, tartós hőt biztosít a csomagolófólia megolvasztásához.
Teflon tömítőcsík: Ez a magas hőmérsékletű{0}}bevonat megakadályozza, hogy a csomagolóanyag rátapadjon a fűtőszalagra, és sima, egyenletes tömítést biztosít.
Szilikon tömítőbetét: Egyenletes nyomást fejt ki a tömítőcsíkra, ami elengedhetetlen a légmentes,{0}}gyűrődésmentes tömítés kialakításához.
Kettős{0}}kamrás váltakozó kialakítás
A kétkamrás{0}}kialakítás a kétkamrás vákuumcsomagológép kulcsfontosságú jellemzője. Amíg az egyik vákuumkamra a kiürítési és lezárási ciklust végzi, a kezelő egyidejűleg be- és kirakodhat anyagokat a másikba. Ez jelentősen megnöveli a teljesítményt az egykamrás{3}}berendezésekhez képest.
Mi a kétkamrás vákuumcsomagoló gép működési eljárása?
Vákuum
A vákuumkamra bezárul, és a vákuumszivattyú működésbe lép. A vákuumkamra elkezd kiürülni, ezzel egyidejűleg vákuumot hozva létre a zacskó belsejében. Amikor a vákuum eléri a megadott értéket, a vákuumszivattyú leáll. Ezzel egyidejűleg a hőszigetelő kamra kiürül, miközben a hőpréskeret a helyén marad.
Hőszigetelés
A külső levegő a felső levegőbemeneten keresztül jut be a hőszigetelő kamrába. A vákuumkamra és a hőszigetelő kamra közötti nyomáskülönbség felfújja a hőszigetelő kamrát, aminek következtében a felső hőpréskeret lefelé mozdul el, és nekinyomódik a zsáknyílásnak. Ezzel egyidejűleg a hőszigetelő transzformátor aktiválódik, elindítva és befejezve a tömítési folyamatot.
Return Air
Az atmoszféra belép a vákuumkamrába, a vákuummérő mutatója visszaáll nullára, a hőpréskeret visszaáll a visszatérő rugó hatására, és kinyílik a vákuumkamra fedele.
Ciklus
A felső vákuumkamra átkerül a másik vákuumkamrába, belépve a következő ciklusba. A bal és a jobb kamra váltakozik, ismétlődő ciklusban működnek.
A kétkamrás vákuumcsomagoló gép alkalmazásai
Ez a gép szilárd termékeket, például húst, sajtot, zöldségeket és elektronikai cikkeket képes csomagolni. A folyékony és félig{1}}folyékony termékek közé tartoznak a szószok, levesek, pácok és olajok (amelyekhez gyakran speciális „süllyesztett” vákuumkamra kialakítás szükséges, hogy megakadályozzák a folyadékok beszívását a szivattyúba).
További alkalmazások közé tartoznak a porított termékek, például fűszerek, liszt és gyógyászati porok (amelyek kiváló tömítésen és megfelelő vákuumbeállításokon alapulnak, hogy megakadályozzák a por kihúzását).
Berendezés paraméterei (példaként a DZ800/2S-t figyelembe véve)
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Vákuumkamra mérete | 920 mm × 780 mm × 150 mm |
| Tömítési hossz | 800 mm × 2 csík |
| Tömítési szélesség | 8 - 10mm |
| Központi távolság | 570 mm |
| Csomagolási kapacitás | 200 - 400 alkalom/óra |
| Teljes méret | 1805mm × 815mm × 940mm |
| Tápegység | 380V, 50Hz, 5kW |
| Tömeg | 800 kg |
GYIK
K: Melyek a kettős{0}}kamrás vákuumcsomagoló gépek fő előnyei?
V: Fő előnye a nagy hatékonyság. A kettős-kamrás váltakozó működés lehetővé teszi az egyidejű betöltést és a vákuumzárást, jelentősen csökkentve az üresjárati várakozási időt, és az elméleti gyártási hatékonyság kétszerese az egykamrás{2}}gépének. Ezenkívül robusztus felépítése és sokoldalúsága lehetővé teszi az anyagok széles skálájának kezelését, a szilárd anyagoktól a folyadékokig.
K: Használható ez a gép vákuumcsomagoláshoz közönséges műanyag zacskók használatával?
V: Nem. A vákuumcsomagoláshoz speciális vákuumcsomagoló tasakok szükségesek (általában nylon + polietilén/polipropilén kompozit). Ezek a zacskók átszúrás--ellenállók, nyúlás--állók, és kiváló hőzáró-tulajdonságokkal rendelkeznek, így ellenállnak a porszívózás közbeni szakadásnak, és biztonságos tömítést képeznek a hőzárás során.
K: Milyen óvintézkedéseket kell tenni folyadékok vagy szószok csomagolásánál?
V: Folyadékok csomagolásánál rendszerint olyan gépet kell kiválasztani vagy testre szabni, amelynek süllyesztett vákuumkamrája van, hogy a folyadék számára helyet tartson, nehogy beszívódjon a vákuumszivattyúba és károsítsa azt. Az olyan paramétereket is be kell állítani, mint a vákuumszint és a hő{1}}zárási idő, és a folyamat tesztelése javasolt.
K: Napi használat során mely alkatrészek minősülnek fogyóeszközöknek, és amelyek rendszeres cserét igényelnek?
V: A gyakori kopó alkatrészek és fogyóeszközök a következők:
A hőszigetelő rendszer összetevői: teflonszövet (magas-hőmérsékletű ruha), nikkel-krómötvözet fűtőhuzal és szilikon tömítőcsíkok. Ezek az alkatrészek fokozatosan elöregednek a magas hőmérsékletnek és nyomásnak való hosszú távú -kitettség következtében.
Vákuumszivattyúval{0}} kapcsolatos fogyóeszközök: A vákuumszivattyú olaj- és kipufogószűrőit rendszeresen cserélni kell a kézikönyvnek megfelelően a szivattyú optimális teljesítményének fenntartása érdekében.
K: Alkatrész-beszállítóként milyen támogatást tud nyújtani?
V: Csomagológépek alkatrészellátására és műszaki támogatására szakosodtunk. A következőket tudjuk biztosítani:
Kiváló-minőségű, eredeti, kompatibilis cserealkatrészek (például vákuumszivattyúk, PLC-modulok, fűtőszalagok, szilikoncsíkok stb.).
Kopó alkatrészek és fogyóeszközök teljes választéka (teflonszövet, szivattyúolaj stb.).