Cigarettaszobasz csomagológép rezgésvezérlés és stabilitás javítása: A CAM indexelő kulcsfontosságú műszaki megoldása
A nagysebességű cigarettadoboz-csomagoló vonalban a berendezések rezgése és instabilitási problémái a csomagolás minőségét és termelékenységét befolyásoló fő szűk keresztmetszetek. Egyedülálló tervezési elvével és pontos mechanikai felépítésével a CAM indexelő szisztematikus megoldást kínál ezekre az iparági problémákra.
I. A rezgésforrás -elemzés és a hagyományos megoldások korlátozásai
A cigarettacsomagoló rezgése elsősorban
Inerciális hatás, amelyet az időszakos mozgás generál
A fáziskülönbség több ügynökségének összehangolt mozgása
Mechanikai rezonancia nagysebességű működés alatt
A hagyományos fogaskerék -átviteli és kapcsolódási mechanizmus nehéz megoldani ezeket a problémákat a visszaesés és az elasztikus deformáció létezése miatt. A márkacsomagológép tesztadatai azt mutatják, hogy 4 0 0 csomag\/perc sebességgel a hagyományos átviteli módszer által okozott rezgés amplitúdója elérheti a 0,15 mm -t, ami komolyan befolyásolja a csomagolási pontosságot.
A bütyök indexelő rezgése tompításának elmélete
A precíziós cam -görbe optimalizálása
A változás gyorsulási sebessége (LEAP fok) folyamatosan sima a magas rendű Poisson Cam görbe kialakításának használatával. A terv mérése azt mutatja, hogy 60% -kal csökkentheti a mozgási sokkot, és a Packer futási zaját 75dB -ről 67dB -re.
Az előre betöltött csapágyrendszer és az integrált dobozszerkezet növeli a torziós merevséget a hagyományos kialakítás háromszorosára. Ugyanebben a terhelésnél a dohánygyár alkalmazási esete kiderül, hogy a CAM indexelő rezgése elmozdulása csak a sebességváltó meghajtójának 1\/4.
A dinamikus egyensúly kompenzáló technológiája alapvetően ellensúlyozza a tehetetlenségi nyomatékot a nagysebességű működés során ellensúlyú optimalizálás és fázis beállítás révén. A teszt eredményei azt mutatják, hogy 500 fordulat \/ perc sebességgel a kiegyensúlyozatlan rezgés 45%-kal csökkent.
A stabilitás javításának mérnöki megközelítése
Több állomás pontos szinkronizálását konjugált CAM -indexelővel érik el, és minden működtető helyzetének eltérése ± 0. 05 mm. A csomagolási vonal helyreállításával kapcsolatos projekt szerint ez a kezdeményezés a termék minősítési arányát 97,2% -ról 99,5% -ra növeli.
A beépített termikus kompenzációs mechanizmus automatikusan rögzíti a termikus deformáció hatásait, hogy garantálja a pozicionálási pontosságot hosszú távú működés mellett. Key Station A ismételt pozicionálási eltérés nem haladja meg a 0. 02 mm, a folyamatos 8- órás működési teszt szerint.
Az intelligens rezgésfigyelő rendszer integrált rezgési érzékelője valós idejű működési adatokat gyűjt, és spektrum-elemzést használ a szokatlan rezgés előrejelzésére. A gyakorlati alkalmazás azt mutatja, hogy a mechanikai hiba előre jelezhető.