Mi az 5 tengelyes CNC megmunkálás?

Az 5 tengelyes CNC megmunkálás a hatékonyság és a precizitás csúcsát képviseli a modern kivonó gyártásban. A Hansheng Automation elvezeti Önt az 5 tengelyes CNC technológia átfogó megértéséhez négy szempontból: meghatározás, kinematika, alapvető előnyök és ipari alkalmazások.

Az öt-tengelyes megmunkálás egy olyan CNC szerszámgép-technológia, amely három lineáris tengely (X, Y és Z) és két forgótengely összekapcsolását használja összetett ívelt felületek megmunkálására. Mozgási pályáját az ISO szabványok által meghatározott lineáris interpoláció szabályozza.

Lényegében az öt-tengelyes CNC-megmunkálás egy olyan megmunkálási folyamat, amely számítógépes numerikus vezérlőrendszert (CNC) használ a forgácsolószerszám vagy a munkadarab vezérlésére, hogy egyidejűleg öt különböző tengely mentén mozogjon.

A hagyományos három-tengelyű szerszámgépekkel ellentétben, amelyek lineáris X, Y és Z tengelyek mentén mozognak, az öt-tengelyű szerszámgépek két további forgótengelyt vezetnek be. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy a szerszám szinte bármilyen irányból megközelítse a munkadarabot, lehetővé téve az alkatrész mind az öt felületének megmunkálását egyetlen beállítással.

A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) jobb-szabálya szerint az 5 tengelyes szerszámgépek koordinátarendszerét általában a következőképpen határozzák meg:

Lineáris tengelyek:
X-tengely: Vízszintes mozgás (balra/jobbra).
Y-tengely: Függőleges mozgás (előre/hátra).
Z-tengely: Függőleges mozgás (fel/le).

Forgó tengelyek: Két forgó tengely forog a lineáris tengelyek körül:
A-tengely: Az X-tengely körül forog.
B-tengely: Az Y-tengely körül forog.
C-tengely: A Z-tengely körül forog.

Megjegyzés: Az 5 tengelyes szerszámgépek speciális konfigurációja általában X, Y, Z tengelyek plusz A/C vagy B/C tengelyek kombinációja.

Az öt-tengelyes szimultán megmunkálás és a 3+2 pozicionáló megmunkálás egyaránt ugyanazt a hardverarchitektúrát használja, és mindkettőt öt-tengelyes megmunkálásnak nevezhetjük, de vannak alapvető különbségek.

Öt-tengelyes szimultán megmunkálás (egyidejű 5 tengely)
Ez az igazi 5-tengelyes megmunkálás. Mind az öt tengely (X, Y, Z és két forgó tengely) egyszerre mozog. Forgácsolás közben a szerszám és a munkadarab felülete közötti háló vektor dinamikusan állandó marad. Alapvető alkalmazása összetett, szabad formájú felületek, szerves formák, járókerekek és turbinalapátok megmunkálása. A fejlett CAM szoftverre és a "Rotation Tool Center Point Control" (RTCP) funkcióra támaszkodik, hogy biztosítsa a szerszámcsúcs pályájának abszolút pontosságát.

3+2 Pozícionáló megmunkálás (pozíciós 5 tengely / 3+2 tengely)
A forgó tengelyek csak a munkadarab meghatározott szögben történő pozícionálására, majd rögzítésére szolgálnak. A szerszámgép ezután szabványos 3 tengelyes marási műveleteket hajt végre. A tényleges vágási folyamat során a forgótengelyek nem mozognak. Leggyakrabban olyan prizmás alkatrészekhez használják, amelyeket több felületen, mély üregekben és ferde fúrásban kell megmunkálni.
Előnye, hogy a folyamatos megmunkáláshoz képest viszonylag egyszerű a programozása, miközben megőrzi az "egyszeri befogás" nagy hatékonyságát.

3-tengelyes megmunkálás
A mozgás az X/Y/Z tengelyekre korlátozódik. A szerszám csak felülről tudja megközelíteni a munkadarabot. Az oldalak megmunkálásához a munkadarab kézi leállítása, szétszerelése, átfordítása és visszaszorítása szükséges.

4-tengelyes megmunkálás
Hozzáad egy forgó tengelyt (általában az A-tengelyt). Alkalmas hengeres felületek folyamatos megmunkálására vagy csövek kerületi fúrására.

5-tengelyes megmunkálás
Lehetővé teszi az alsó kivételével mind az öt felület elérését a munkadarab szétszerelése nélkül. Megoldja a{1}}hatékonyság és a geometriai összetettség közötti kompromisszumot.

3-tengelyes megmunkálás

4-tengelyes megmunkálás

5-tengelyes megmunkálás

Egyetlen beállítási hatékonyság
A legnagyobb előnye, hogy képes egyetlen összeállításban elvégezni az összetett alkatrészek megmunkálását. A hagyományos eljárások 3-5 különálló rögzítést igényelhetnek, és a műveletek. 5-tengelytechnológiája megoldja ezt a problémát, jelentősen csökkentve az átfutási időt.

Nagy pontosság és pontosság
Az 5 tengelyes megmunkálás rendkívül nagy pontosságot biztosít az alkatrész különböző felületei közötti jellemzők pozíciótűrésében azáltal, hogy a megmunkálási folyamat során egyetlen nullapontot tart fenn, ami rendkívül alacsony befogási hibákat eredményez.

Megnövelt szerszámélettartam és jobb felületi minőség
Mély üregek megmunkálásakor 3 tengelyes megmunkálásnál hosszú szerszámokat kell használni, hogy elkerüljük a szerszámtartó interferenciát, ami a szerszám kifutásához és rázkódásához vezet.

Az 5 tengelyes szerszámgépek az orsó vagy az asztal megdöntésével rövidebb, merevebb szerszámok használatát teszik lehetővé. A nagy merevség magasabb forgácsolási paramétereket, kisebb vibrációt és kiváló felületi érdesség (Ra) jelent anélkül, hogy utólagos polírozásra lenne szükség.

Erős képesség összetett geometriák megmunkálásához
Az alámetszések, a meredek oldalfalak és az aerodinamikus, áramvonalas felületek szinte lehetetlenek 3-tengelyes szerszámgépeken. Az öttengelyes CNC technológia lehetővé teszi a vágószerszám számára, hogy elkerülje az interferenciazónákat, és simán vágjon bonyolult pályákon.

Optimalizált lábnyom
Egyetlen 5 tengelyes szerszámgép helyettesítheti az eszterga, a függőleges marógép és a vízszintes marógép kombinációját, így értékes műhelyterületet takaríthat meg. Ezenkívül a gyors termelési teljesítmény felgyorsítja a nyersanyagok késztermékké történő átalakítását.

Bölcső-típus (Table-Table)
A munkaasztal dönthető és forog. Alkalmas kis és közepes méretű{1}}alkatrészekhez. Az alkatrész súlya korlátozott, mert a munkaasztalnak támogatnia kell a munkadarab mozgását.

Forgó-fej (fej-fej)
Az orsófej billen és forog, miközben a munkaasztal álló helyzetben marad (vagy csak lineárisan mozog). Alkalmas nehéz, nagy alkatrészek megmunkálására.

Malom{0}}Kanyarodási központ
Egyesíti az eszterga és az 5 tengelyes marási funkciókat, lehetővé téve az összetett forgó alkatrészek teljes megmunkálását egyetlen ciklusban.

Repülőgép
Beépített lapátlemezek (Blisks), járókerekek és törzsszerkezeti keretek gyártása.

Orvosi
Titán csontlemezek, mesterséges csípőízületek és gerincimplantátumok gyártása.

Autóipar
Motor szívó- és kipufogócsonkok, turbófeltöltő alkatrészek és összetett fröccsöntő formák.

Szerszám és szerszám
Mélyüreges öntőforma megmunkálása és összetett szögletes hűtővíz furatok fúrása.

Az 5-tengelyes CNC megmunkálás megoldja az idő, a költség és a minőség közötti összeférhetetlenség problémáját azáltal, hogy lehetővé teszi az "egyszeri befogást, több felületű megmunkálást", miközben nagyobb pontosságot és gyorsabb szállítást biztosít.

A precíziós gyártási partnereket kereső mérnökök és vásárlók számára kulcsfontosságú a kiforrott 5 tengelyes megmunkálási képességekkel rendelkező szolgáltató kiválasztása a tervezés integritásának és az ellátási lánc hatékonyságának biztosítása érdekében.

Tudjon meg többet a Hansheng AutomationrólCNC megmunkálási szolgáltatások.

ISO 841:2001 - Ipari automatizálási rendszerek és integráció - Gépek numerikus vezérlése - Koordinátarendszer és mozgásnómenklatúra.

Smid, Péter. CNC programozási kézikönyv: Átfogó útmutató a gyakorlati CNC programozáshoz. Industrial Press, 3. kiadás.

Siemens SINUMERIK Documentation{0}}Axis megmunkálási technológia és kinematika.

Heidenhain műszaki kézikönyvek. TNC vezérlők 5 tengelyes megmunkálási műveletekhez.