Mi a túlcsordulási folyamat?
A présöntésből és a gravitációs présöntésből eredő túlfolyási folyamat a dedikált túlfolyó csatornák (vagy túlfolyó kutak) felszerelésére összpontosít az öntési üreg végén vagy a hibás{0}}helyiségekben. Ezek a csatornák irányítják az olvadt fém áramlását, összegyűjtik a szennyeződéseket- és a vízkő-lerakódást, és elősegítik a gáztalanítást. A mérnökök ezt a túlcsordulási koncepciót az elveszett haböntéshez igazították, hogy megbirkózzanak a folyamatban rejlő speciális kihívásokkal.
A túlcsordulási eljárás alkalmazásának háttere a Lost Foam Castingban
Az elveszett hab öntés habmintákat használ. Amikor az olvadt fémet a formaüregbe fecskendezik, a habminta azonnal elpárolog. Ez a folyamat három gyakori problémához vezethet:
Hidegzárak
A fém hőmérséklete zuhan, ahogy az olvadt fém kitölti a forma végét vagy a vékony{0}}falú részeit. Amikor ezek a szakaszok találkoznak, a fém nem olvad meg, ami lineáris hibákat okoz.
Bőr ráncok
Az elpárologtatott habosított modellből származó szénhidrogén-maradványok az alacsony hőmérsékletű-hőmérsékletű fémolvadék miatt a formaüreg felületéhez tapadnak, és ráncos hibákat képeznek.
Salakpórusok
A habmodell-maradványok és az olvadt salak nem ürülhet ki a csökkent fémfolyékonyság miatt, beszorulva az öntvény belsejébe és pórusokat képezve
Problémapéldák és megoldások
Sebességváltó ház(Hibák az olvadt fém töltés végén)
A sebességváltó házának hátsó végén két kör alakú tűfül található. Öntés közben, mivel ezek a legtávolabbi pontok az olvadt fémforrástól, a hőmérséklet jelentősen csökken, mire az olvadt fém eléri őket. Ez a hőmérséklet-csökkenés gyengíti az elgázosítási kapacitást, ami ahhoz vezet, hogy a maradék salak a csap fülei felett marad a habformában.
A túlcsordulási eljárás megvalósítása után a túlfolyó felszállók elve alapján minden csapfül tetejére egy túlfolyó blokkot helyeztek, és két négyzet alakú hablemezzel kötötték össze. Ez a módosítás hatékonyan vezeti be a hibás olvadt vasat a túlfolyó blokkokba a töltés során, biztosítva, hogy a kör alakú csapszegek megtartsák teljes külső kontúrjukat.
Kihelyezett öntöttvas hátlap (nagy méretű{0}}öntési hibák)
Ilyen nagy öntvényeknél az olvadt fém sorozatos öntése során a túl hosszú töltési út salakzárványok felhalmozódását okozza a végén. Ez azt eredményezi, hogy szennyeződések maradnak az öntvény felületén, ami rontja a minőséget. Az öntési mód továbbfejleszthető egyszeri öntésre, az öntvény legfelső pontján túlfolyó blokkok hozzáadásával.
A túlcsordulási folyamat szerepe az elveszett hab öntésében
1
2
3
4
GYIK
K: Hogyan határozzák meg a túlfolyó blokk anyagát?
V: Az anyagnak meg kell egyeznie az öntvénynél használt habosítóval, hogy elkerüljük az anyagkülönbségek miatti eltérő párolgási sebességek által okozott új problémákat.
K: Alkalmas-e a túlfolyó eljárás minden elveszett haböntvényhez?
V: Nem feltétlenül. A túlfolyó eljárás alkalmas összetett szerkezeti öntvényekhez (több üreg, vékony falak és hosszú töltési folyamatok) és nagy-igényű öntvényekhez (amelyek nagy követelményeket támasztanak a megjelenéssel, a szilárdsággal és a tömítéssel szemben). Nem alkalmas egyszerű alkatrészekhez (például lapos lemezekhez és rövid tengelyekhez) vagy alacsony-igényű öntvényekhez (például ellensúlyokhoz).
K: A túlcsordulási folyamat növeli az öntési költségeket?
V: Rövid távon ez valamelyest növeli a költségeket, de ezzel az eljárással pénzt is megtakarít, mivel csökkenti a selejtezést és az utómunkálatokat, ezért ez a költség szükséges.
K: Mi a különbség a túlfolyó blokkok és a hagyományos felszállók között?
V: A túlfolyó blokk magja a "szennyeződés-eltávolítás", amely eltávolítja az alacsony hőmérsékletű- és a szennyezett olvadt vasat. Nincs zsugorodási funkciója, és az öntvény lehűlése után eltávolítják. A hagyományos felszálló magja a "zsugorodási adagolás", amely saját megolvadt vasát használja fel, hogy kiegészítse az öntvény térfogati zsugorodását a hűtés során, megelőzve a zsugorodási üregeket. Mérete nagyobb (általában az öntvény forró szakaszának térfogatának 2-3-szorosa).