Precizitás minden szakaszban: Hogyan szállítja a Hansheng Automation a fogaskerekeket, CNC alkatrészeket és öntvényeket a globális szabványoknak megfelelően

A beszerzési menedzserek és a mérnöki csapatok számára Délkelet-Ázsiában, Dél-Ázsiában, Óceániában és azon kívül továbbra is komoly kihívást jelent a pontosságot, a kapacitást és a megbízhatóságot egy fedél alatt ötvöző gyártó partner megtalálása. A Hansheng Automation éveket töltött azzal, hogy pontosan ezt a - vertikálisan integrált precíziós gyártási műveletet építse fel, amely 1,000+ ügyfelet szolgál ki 60+ országban és régióban, 96%-os kézbesítési idővel-, ami a működési fegyelemről és a műszaki képességekről is beszél.

A Hansheng kínálatának középpontjában három alapvető gyártási szolgáltatás áll -Egyedi fogaskerekek gyártása, CNC precíziós megmunkálás és öntés. Emellett számos mozgásvezérlő alkatrészt is kínálunk, például bütykös indexelőket, üreges forgóasztalokat, bolygókerekes hajtóműveket, harmonikus hajtásokat és sok mást, - amelyek mindegyike bizonyítja gyártási képességeinket.

A Kashifuji KPS30-on végrehajtott Gear Skiving különösen alkalmas összetett belső sebességfokozatokhoz, és ISO 5–7-es fokozatú pontosságot biztosít. A Ningjiang YK3610IV CNC vízszintes emelőgépen a fogaskerekek emelése hatékony, nagy mennyiségben{5}} gyártja a külső fogaskerekeket 6–7. fokozatban. A Gear Shaping, amelyet egy Nidec SE25FR és egy YS5120CNC négy-tengelyes, nagy-sebességű alakítógép támogat (percenként 1750 ütésre képes), 7–9 fokozatban kezeli mind a belső, mind a külső profilokat. A nagy mennyiségben gyártott kis belső fogaskerekek esetében a Nachi Gear Broaching gép a 8–11. fokozatú alkalmazásokhoz használható. A legnagyobb pontosságot igénylő alkalmazásokhoz pedig a Hansheng köszörülési képessége a kész fogaskerekeket ISO 5-ös fokozatba hozza.

A fogaskerekek gyártása a 0,1-től 5,0-ig terjedő modultartományokra, a 3 mm-től 300 mm-ig terjedő csúcskör átmérőkre és a fogaskerék-típusokra vonatkozik, beleértve a homlok-, csavar-, kúp-, fogasléces- és fogaskerék-konfigurációkat. Az összes gyártást ISO, DIN és GB szabványok szerint mérik.

HanshengéCNC megmunkálási képességnégy precíziós szinten működik, lehetővé téve az ügyfelek számára a szint meghatározását.

A szabványos esztergálás és marás ±0,01 mm pontosságot biztosít az általános mechanikai alkatrészekhez. A precíziós köszörülés és a precíziós eszterga{2}}maróműveletek egyaránt elérik a ±0,005 mm-t, így alkalmasak csapágyülésekhez, sebességváltó-házakhoz és közeli tűrés{4}}szerelvényekhez. A legigényesebb felületi és méretkövetelményekhez a Hansheng szupertükör{6}}megmunkálása ±0,002 mm-t ér el.

Az ezeket a képességeket támogató berendezésbázis magában foglalja a függőleges és vízszintes megmunkálóközpontokat 2100 × 1060 mm-ig terjedő munkaborítással, a Seibu Wire EDM M50B-t a nagy-precíziós huzalvágáshoz, a Taesin TXC-T6 CNC marást, a Brother TC-}automatikus esztergálást,{1A CNCNC}}S2 felszerelést. A speciális fogaskerék-ellenőrző műszerek biztosítják, hogy a felszereléshez kapcsolódó összes kimenetet a kiszállítás előtt ellenőrizzük a specifikációnak megfelelően.

A miénkprecíziós öntésjellemzően precíziós CNC megmunkálással kombinálják, elsősorban egyedi alkatrészeket biztosít különféle típusú dohánycsomagoló gépekhez és egyéb csomagológépekhez. A nagy szerkezeti elemekhez a Hansheng öntési művelete megfelelő alapot biztosít, akár 3800 × 1500 × 1200 mm-es méretű alkatrészeket is kezelhet -, amely ipari házakhoz, nagy sebességváltó-házakhoz és szerkezeti keretekhez is illeszkedik, amelyeket a kisebb öntödék nem tudnak kezelni.

A szabad tűréshatárok ±1 mm, míg a megadott tűréshatárok ±0,03 mm-re tarthatók olyan jellemzők esetében, ahol a méretszabályozás kritikus. Három öntési eljárás áll rendelkezésre: Homoköntés a sokoldalú, költséghatékony gyártáshoz; Lost Foam Casting összetett geometriákhoz minimális huzatkorlátozással; és Gravity Casting nem-vas ötvözet alkatrészekhez, amelyek jó felületi minőséget és méretállandóságot igényelnek.