Évekig tartó technológiai innováció után a Hansheng Automation elkötelezett amellett, hogy ügyfeleinek prémium, rendkívül precíz termékeket kínáljon, mint például a bütykös indexelőket, üreges forgóasztalokat, harmonikus hajtásokat és bolygókerekes hajtóműveket. A kutatás, fejlesztés és gyártás szilárd alapjaira épülő cég testreszabott tervezésre, gyors prototípus-készítésre és tömeggyártásra specializálódott a CNC megmunkálási és fogaskerékgyártási szolgáltatásokon túl. A következő -generációs intelligens elektromos működtetők és vezérlőrendszerek fejlesztésével műszaki csapatunk mindig arra törekszik, hogy ügyfeleink számára értéket növelő kreatív megoldásokat kínáljon.

A Hansheng Automation forgó indexelő táblázata az "ISO 5-szintű fogaskerék-feldolgozás + teljes-linkes precíziós gyártás" képességen alapul (Kashifuji KPS30 fogaskerék-alakító géppel és CNC ultra-precíziós csiszológéppel), és "több-állomásos, nagy{7}fre{7} állomáshoz készült" nagy terhelésű" forgatókönyvek, mint például az autóalkatrészek feldolgozása, az orvosi berendezések lemezjátszói és a 3C elektronikus összeszerelés. A szakaszos indexelő mozgás alapvető elemeként a hagyományos összetett átviteli rendszert ±30 ívmásodperces pozicionálási pontossággal váltja fel (legfeljebb ±15 ívmásodpercig testreszabható), és kompatibilis a különböző márkájú váltakozó áramú motorokkal és szervomotorokkal, csökkentve a berendezés frissítési költségeit.

34800cfd3c9741eb9c803eab8c3c2ee

Nagy pontosságú

Ennek a terméknek a pontossága ±30 ív{1}}másodperc indexelési pontosság, és az ismétlődő pozicionálási hiba 5 ív-másodperc vagy annál kisebb; a Kashifuji KPS30 fogaskerék-alakító gépünkre támaszkodva a fogaskerekek feldolgozásához (fogalakítási hiba legfeljebb 8 μm, fogfelületi érdesség Ra0,4 μm), CNC csiszolókkal pedig a vezérműtengelyek finom-hangolását (hengeresség 0,002 mm-es 0,002 mm-es itura csökkenést biztosít), az indexelés 10%-nál kisebb vagy azzal egyenlő.

Nagy teherbírású,{0}}stabil sebességváltó

Ennek a terméknek az alapja elveszett haböntvényből készül (nincs belső hiba az UT-hibák észlelése után), és az általános merevség 30%-kal nő. Az edzett bütykös görgőkkel (HRC60-62) ütés- és kopásálló, stabil alapot biztosítva teherbíró képességéhez.

Nagy sebességű{0}}indexelés késés nélkül

Ez a termék támogatja a 900 RPM bemeneti sebességet és a 60-szor/perc maximális indexelési frekvenciát (forgási idő 0,5 másodperc, várakozási idő 1 másodperc); alacsony-súrlódású kialakítást alkalmaz, a bütyökpár POM kompozit anyagot + speciális zsírt használ (súrlódási tényező legfeljebb 0,08), és a hőmérséklet-emelkedés legfeljebb 40 fok, ha nagy sebességgel fut.

Ipar	Tipikus felszerelés	Kulcsfontosságú fájdalompontok	Hansheng megoldásának értéke
Autóalkatrészek gyártása	Motorblokk feldolgozó sorok, csapágy forgótányérok	Nagy furatpozíció eltérés (0,1 mm vagy nagyobb) több-állomásos fúrásnál/marásnál	±0,01 mm pozicionálási pontosság, 94%-kal csökkenti a selejt arányát
Orvosi és egészségügyi berendezések	Nagy tesztelő lemezjátszók, sugárterápiás berendezések elhelyezése	Instabil forgás nagy terhelés mellett (800 kg vagy annál nagyobb)	1500 kgf terhelhetőség, pontossági ingadozással Kevesebb, mint 5 ívmásodperc 365 napos folyamatos működés után
3C elektronikai összeállítás	Mobiltelefon burkolat polírozó lemezjátszók, chip tesztelők	Gyors kopás magas{0}}frekvenciás indexelés mellett (50 ciklus/perc vagy nagyobb)	60 ciklus/perc működés, bütyökpár élettartama akár 2 millió ciklus
Repülőgép-alkatrészek	Több-állomásos feldolgozó asztalok precíziós öntvényekhez	Kemény anyagok (titánötvözet) és nagy pontosságú követelmények	Alacsony-rezgésű kialakítás (amplitúdója legfeljebb 0,005 mm), alkalmas nagy-precíziós vágásra

A szabványos termékeken túlmenően biztosítjuk a „igényes-tervezési-gyártási-elfogadási” teljes-folyamat testreszabását:

Szerkezeti testreszabás: állítsa be a karima méretét (átmérő 100-800mm), az állomások számát (4-32 állomás) a berendezés helyének megfelelően, és alkalmazkodjon a speciális beépítési szögekhez;

Anyagok testreszabása: 316 rozsdamentes acél (korróziógátló) választható az élelmiszerekkel érintkezésbe/orvosi forgatókönyvekhez, a nagyszilárdságú öntöttvas (HT350) pedig továbbfejleszthető a nagy teherbírású-forgatókönyvekhez;

Folyamatérték -hozzáadott: támogatja a precíziós fogaskerék-megmunkálást (0,5-5,0 modul), a CNC-csiszolást (±0,005 mm) és az öntvény testreszabását (tűrés ±0,03 mm) az ügyfelek ellátási láncainak egyszerűsítése érdekében.

GYIK

K: Hogyan biztosítható, hogy a forgó indexelő asztal hosszú ideig megtartsa a ±30 ívmásodperces pozicionálási pontosságot?

V: Rendszeres kenés: A súrlódás és a kopás csökkentése érdekében 500 óránként adjon hozzá speciális zsírt.
Precíziós kalibrálás: Használjon lézeres interferométert az indexelési hiba észlelésére 10 000 üzemóránként. Ha meghaladja a ±35 ívmásodpercet, felveheti a kapcsolatot a műszaki csapattal, hogy újra-állítsák a fogaskerekek közötti hézagot (normál hézag 0,02 mm vagy annál kisebb);
Terhelésszabályozás: Kerülje az 1500 kgf axiális terhelés túllépését (biztonsági tényező=2). A túlterhelés az öntöttvas alap enyhe deformálódását okozhatja (hab öntvény elvesztése), és befolyásolhatja a pontosság stabilitását.

K: A speciális felszerelések helye korlátozott. Testreszabhatók a nem-szabványos méretű indexelő táblázatok?

V: Igen. Támogatjuk a teljes-dimenziós testreszabást:
Szerkezeti testreszabás: a karima átmérője (100-800mm), az állomások száma (4-32 állomás) és a rögzítési furatok a berendezés rajzai szerint állíthatók. Például egy repülőgép-felhasználó számára testreszabott "szűk indexelő táblázat" szélessége 20%-kal csökken, és továbbra is fenntartja az 1200 kgf radiális terhelést;
Anyagok testreszabása: 316 rozsdamentes acél (korrózióálló-ellenálló) választható az orvosi forgatókönyvekhez, és a magas hőmérsékletű környezetek (például a motortesztek) bővíthetők magas-hőmérsékletnek ellenálló ötvözetekre (200 fokos tűréshatár);
Szállítási ciklus: A standard testreszabási megoldások körülbelül két hét alatt elkészülnek, és az összetett struktúrák (például az integrált érzékelő interfészek) kommunikációt igényelnek.

K: Mi a különbség a forgó indexelő táblázat és a tengelykimeneti indexelő hajtás alkalmazható forgatókönyvei között?

V: A fő különbség az "átviteli módban" és a "terhelési formában" van:
A forgó indexelő asztal alkalmas „forgatóasztal több-állomásos pozicionálására” (például orvosi vizsgáló lemezjátszók, autóalkatrész-feldolgozó asztalok), és a „síkbeli szakaszos forgásra” összpontosít az asztali csapágyberendezésen keresztül;
A tengelykimeneti indexelő meghajtó alkalmas "hosszú tengely forgására" (például erőátviteli tengely feldolgozásra, elektronikus érzékelési tengelyre), és közvetlenül összeköti a hosszú tengelyt a kimeneti tengelyen keresztül, összpontosítva a "lineáris tengely szakaszos forgására".
Választhat aszerint, hogy a berendezés "asztalos-terhelt" vagy "hosszú tengelyes hajtású", és a műszaki csapat ingyenes jelenetillesztési javaslatokat tud adni.

K: Mit tartalmaz a termékgarancia és{0}}az értékesítés utáni szolgáltatás?

V: 20-hónapos termékgaranciát biztosítunk, és gyorsan reagáló-értékesítés utáni csapatunk van, amely gyorsan reagál visszajelzéseire.

Népszerű tags: forgó indexelő asztalok, Kína forgó indexelő asztalok gyártói, beszállítói, gyárai, Nemzetközi hypoid sebességváltó szállítás, CAM indexelő drónok és pilóta nélküli légi járművek számára, CAM indexelő a mesterséges intelligencia és a gépi tanulási alkalmazásokhoz, Csomagolóberendezések tárcsázása, Hypoid sebességváltó tartóssági tesztelés, CAM indexelő a költséghatékony megoldásokhoz