A hosszú -tengelyű automatizálási berendezések gyártói, precíziós sebességváltó-rendszer-integrátorai és gyártósor-üzemeltetői számára az autóiparban, az orvostudományban és az elektronikában a Hansheng nemcsak a tengelykimenet-indexelő hajtás alapvető hosszú -tengely-pozicionáló összetevőjét biztosítja, hanem a Kashifuji KPS30 hajtómű-alakító gép (I accuracy5) gyártási képességeire is támaszkodik. CNC-csiszoló (a tengely hengeressége legfeljebb 0,005 mm) a „precíziós átvitel + testreszabott folyamat” egyablakos megoldási platformjának létrehozásához.

Ezen kívül négy fő folyamatszolgáltatást is nyújtunk: precíziós fogaskerék-megmunkálás, CNC tengelycsiszolás, öntőalap testreszabása és FA szabványos alkatrészek illesztése, amelyek lefedik a teljes folyamatot az alapvető alkatrészektől a testreszabott gyártásig, segítve a hosszú{0}}tengelyű berendezéseket a költségek csökkentésében és a hatékonyság javításában.

A Hansheng Automation tengelykimeneti indexelő hajtása a "hosszú tengelyű automatizálási berendezésekre" (mint például az autók sebességváltó tengelyeinek feldolgozására, orvosi vizsgálóberendezésekre és elektronikus összeszerelő sorokra) összpontosít. A "közvetlen tengelyhajtású kialakítás" révén leegyszerűsíti a hagyományos összetett erőátviteli láncot, és kiküszöböli a tengelykapcsoló kopásának rejtett veszélyeit. A cég Kashifuji KPS30 fogaskerék-alakító gépére (ISO 5 sebességfokozat pontosság) és CNC-csiszolójára (a tengely hengeressége legfeljebb 0,002 mm) gyártási képességeire támaszkodva ±30 ívmásodperces indexelési pontosságot és 500 kgf-es tengelyirányú pozicionálási kapacitást és tengelyirányú terhelési kapacitást ér el. nagy-terhelési forgatókönyvek.

1. Közvetlen tengelycsatlakozás kialakítása

Feladva a hagyományos tengelykapcsoló + reduktor összetett szerkezetét, a kimenő tengely közvetlenül a munkadarabhoz kapcsolódik, csökkentve 3 átviteli kapcsolatot és 60%-kal csökkentve a rendszer meghibásodását. Az autók sebességváltó tengelyeinek feldolgozása során közvetlenül meghajthatja a φ80 mm × 1200 mm hosszú tengelyt, ±30 ívmásodperces pontossággal, hogy biztosítsa, hogy a fúrási/marási pozíció eltérése 0,01 mm vagy kisebb legyen.

2. Nagy-terhelés pontosságú kettős egyensúly

Terhelési garancia: Az öntöttvas alap ±0,03 mm-es forma- és helyzettűrést ér el az elveszett haböntvény révén, 300 kg teljes terhelést (munkadarab + szerszámok) elviselve deformáció nélkül;

Precíziós garancia: A tengelyrészeket CNC-csiszolóval dolgozzák fel (hengeresség 0,002 mm vagy annál kisebb), kis holtjátékú fogaskerekekkel (3 ívpercnél kisebb), Kashifuji fogaskerekes alakítógéppel, és továbbra is fenntartják a ±30 ívmásodperces pontosságot nagyfrekvenciás indexelésnél (60-szoros/perc vizsgálati sebesség).

3. Gyártási folyamat erőssége: teljes láncvezérlés a fogaskerekektől a tengelyekig

Fogaskerék-feldolgozás: A Kashifuji KPS30 fogaskerék-alakító gép ISO 5-ös pontosságot ér el, a 0,5-3,0-s modulok fogaskerekei összefűzése simább, élettartama pedig 40%-kal nő;

Tengely kidolgozása: A CNC csiszoló ±0,005 mm méretpontosságot ér el, felületi érdesség Ra 0,8 μm vagy annál kisebb, csökkentve a forgási súrlódási veszteséget;

Öntési folyamat: homoköntés / elveszett hab öntés kettős eljárás a különböző tételek költség- és pontossági követelményeinek kielégítésére (szabad tűrés ±1 mm, megadott tűrés ±0,03 mm).

80DS drawing

80DS techniacl parameter

Műszaki paraméterek	Egység	Érték	Folyamat támogatás és alkalmazás logika
Megengedett tolóerő (kimeneti tengely)	kgf	220	Az elveszett habszivacs öntőalap (±0,03 mm-es tűrés) támogatja a könnyű-hosszú-tengelyhajtásokat (pl. elektronikus szerelősorok)
Megengedett radiális terhelés (kimeneti tengely)	kgf	220	Ellenáll a radiális ütközésnek a tengely hosszú{0}}forgása során; A CNC-földelt tengelyek (hengeresség 0,005 mm vagy annál kisebb) biztosítják a stabilitást
Megengedett nyomaték (kimeneti tengely)	kgf·m	-	Tekintse meg a nyomaték{0}}fordulatszám görbe táblázatát (ajánlott motorteljesítmény 1,5 kW vagy annál kisebb)
Megengedett tolóerő (bemenő tengely)	kgf	210	Kompatibilis a bemeneti-oldalsó hengerrel/hidraulikus tolóerővel; biztonsági tényezővel tervezve=2
Max. Ismétlődő hajlítóerő (bemeneti tengely)	kgf	190	Ellenáll a nagy{0}}frekvenciás radiális hatásoknak; Kashifuji{1}}megmunkált fogaskerekek (ISO 5 precíziós) csökkentik a feszültségkoncentrációt
Max. Ismétlődő nyomaték (bemeneti tengely)	kgf·m	18.5	=2 biztonsági tényezővel tervezték, kompatibilis szervomotorokkal. Legfeljebb 2 kW
A bemeneti tengely GD² (tartózkodási tartománya)	kgf·m²	9×10⁻³	Alacsony tehetetlenségi nyomatékú kialakítás a gyors indítási{0}}leállás érdekében (pl. orvosi vizsgálóberendezések)
Indexelési pontosság	mp.	±30	Garantált CNC{0}}köszörült tengelyek (hengeresség 0,002 mm vagy annál kisebb) + precíziós fogaskerekek összekapcsolása (holtjáték Legfeljebb 3 ívperc)
Súly	kg	32	Könnyű ötvözet + öntöttvas szerkezet, asztali integrációra alkalmas

Ipar	Tipikus felszerelés	Fájdalompontok kezelve	Termék értéke
Gépjárműgyártás	Hajtótengely-megmunkáló sorok, tengelyforgatók	Nagy pozicionálási eltérés (nagyobb vagy egyenlő, mint 0,1 mm) a hosszú-tengelyforgásban	±0,01 mm pozicionálási pontosság, 85%-kal csökkenti a selejt arányát
Orvosi és egészségügyi ellátás	Berendezések forgótányérjai, fecskendő összeszerelő sorok tesztelése	Pontossági eltolódás a nagy{0}}frekvenciás indexelés során (50 ciklus/perc vagy nagyobb)	Stabil indexelés 60 ciklus/perc sebességgel, ±30 ívmásodperces pontossággal
Elektronikus összeszerelés	NYÁK-tesztelő lemezjátszók, LED-es válogatók	Mikron{0}}szintű pozicionálás szükségessége (0,05 mm vagy annál kisebb) kis terhelés mellett	A tengely közvetlen{0}}csatlakozása leegyszerűsíti a szerkezetet, 30%-kal csökkenti a költségeket és 40%-kal növeli a hatékonyságot
Automatizált berendezések	Hegesztőrobot pozicionálók, válogató lemezjátszók	Nehéz-teherforgatás (200 kg-nál nagyobb vagy egyenlő) több-állomással (8-16 állomás)	500 kgf terhelhetőség, adaptáció 12-állomásos nagy teherbírású lemezjátszók

K: Mi a fő különbség a tengelykimenet indexelő hajtás és a karimás típusú indexelő között?

V: A tengely kimeneti típusa a "kimeneti tengely és a munkadarab közötti közvetlen kapcsolat" kialakítását alkalmazza, amely közvetlenül meghajthatja a hosszú tengelyt (például az elektronikus szerelősor érzékelő tengelyét, az autó sebességváltó tengelyét), ami megszünteti a tengelykapcsolót és 60% -kal csökkenti az átviteli hibát; a karimás típus jobban megfelel a forgótányéros berendezésekhez (például orvosi csomagolólemezhez). Ha az Ön berendezése "hosszú tengelyforgatás pozicionálás" (például tengelyfúrás/marás), válassza ki a tengelyteljesítményt; ha "lemezjátszó több-állomásos pozicionálás", válassza ki a karima típusát.

K: Hogyan biztosítható a ±30 ívmásodperces indexelési pontosság hosszú távú stabilitása-?

V: Főleg három szempont van:
Kenés karbantartása: adjon hozzá speciális kenőanyagot 500 óránként, hogy fenntartsa a fogaskerekek alacsony súrlódási állapotát;
Hézagellenőrzés: negyedévente ellenőrizze a fogaskerekek közötti hézagot (0,02 mm-nél kisebbnek vagy egyenlőnek kell lennie), és a tűrés túllépése esetén újra{1}}hibakeresés szükséges;
Terhelésszabályozás: kerülje a 220 kgf axiális terhelés túllépését (biztonsági tényező=2, a túlterhelés deformálódhat az öntöttvas alapon és befolyásolhatja a pontosságot).

K: Testreszabható a tengely hossza speciális hosszú tengelyes alkalmazásokhoz (például extra{0}}hosszú hajtótengelyekhez)?

V: Igen! Támogatjuk a tengelyhosszak testreszabását 200 mm-től 1500 mm-ig, a CNC csiszolók (±0,005 mm pontosságú) feldolgozása révén, hogy megfeleljenek az autóipari hajtótengelyek és az orvosi vizsgálati hosszú tengelyek „extra-hosszú + nagy{5}}precíziós” követelményeinek. Készülékrajzokat tud adni, mérnökcsapatunk pedig 1:1 arányban adaptációs tervet készít.

K: Milyen karbantartásra kell odafigyelni nagy{0}}frekvenciás (például 60 alkalom/perc) működés esetén?

V: Főleg a "hőelvezetés + kopásvédelem" két szempontjára összpontosítson:
Hőelvezetés: Minden hónapban tisztítsa meg a hőelvezető nyílásokat, hogy megakadályozza a berendezés (nettó tömeg 32 kg, könnyű kivitel) a por felhalmozódása miatti túlmelegedését;
Tömítés: Negyedévente ellenőrizze a radiális tömítőgyűrűt, és időben cserélje ki, ha olajszivárog, hogy megakadályozza a por behatolását;
Kopásérzékelés: 10 000-szeri futás után ellenőrizze a bütykös görgő kopását (a ±30 ívmásodperces pontosság megőrzése érdekében javasolt az eredeti görgő cseréje).

Népszerű tags: tengelykimenet indexelő hajtások, kínai tengelykimenet indexelő hajtások gyártók, beszállítók, gyár, CAM indexelő az elektronikai ipar számára, CAM indexelő az élelmiszer -feldolgozáshoz, CAM -indexelő a nyomtatáshoz, CAM -indexelő forgó és forgó műveletekhez, CAM indexelő a változó sebességű működéshez, DS CAM indexáló meghajtó