A Hansheng Automation több mint egy évtizede gyárt és fejleszt precíziós alkatrészeket. Fémesztergált alkatrészek széles választékát kínálja, és fémesztergált alkatrészeit a különböző iparágak kedvelik kiváló teljesítményük és megbízható minőségük miatt. A folyamatos technológiai fejlődésnek köszönhetően a Hansheng Automation további lehetőségeket fog feltárni az esztergálás területén, és kiváló minőségű fémesztergált alkatrészeket biztosít az ügyfeleknek.
Termékjellemzők
Nagy{0}}precíziós feldolgozás
Más fémmegmunkálási módszerekkel összehasonlítva az esztergálás nagyobb pontosságú. Az esztergagépek pontos vezérlésével szub-milliméteres feldolgozási pontosság érhető el. Meg tudja felelni az olyan területek követelményeinek, ahol nagy-precíziós fém alkatrészekre van szükség, mint például a repülőgép- és orvosi berendezések.
Erős képesség összetett fém alkatrészek feldolgozására
Az esztergálás különféle összetett formájú fémrészeket dolgozhat fel. A forgácsolószerszámok és a szerszámpályák ésszerű megválasztásával az esztergálási folyamatok összetett geometriai alakzatokat hozhatnak létre. Széles alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és megfelel a különböző iparágak követelményeinek.
Magas termelési hatékonyság
Az esztergálási feldolgozás sebessége növelhető megfelelő forgácsolási paraméterekkel és folyamatoptimalizálással. Ezenkívül az esztergálási folyamat során több szerszám is használható egyidejűleg, csökkentve a szerszámcserék gyakoriságát és növelve a gyártás hatékonyságát. Az esztergálási feldolgozás nagy sebességű-forgó vágást és anyagokat vághat egy nagy-sebességű forgószerszám segítségével. Gyorsan el tudja távolítani a felesleges részeket és kialakítani a kívánt formát. Támogatja az automatikus be- és kirakodást, javítva a termelés hatékonyságát.
Magas rugalmasság
Az esztergálás feldolgozása a különböző fémesztergált alkatrészek követelményei szerint állítható be. Például a különböző anyagok és fém alkatrészek beállíthatók olyan paraméterek beállításával, mint például a vágási sebesség és a szerszám előtolási sebessége.
Nagy vágóerő
Az esztergálási műveletek során a szerszám által a fémesztergált alkatrészekre kifejtett forgácsolóerő viszonylag nagy. Csökkenti a vágóerő kopását a szerszámon, és meghosszabbítja a szerszám élettartamát a vágószerszám anyagának és alakjának ésszerű megválasztásával,
Jó feldolgozási hatás
Az esztergálási eljárással jó felületi minőséget és érdesség érhető el. A megfelelő forgácsolási paraméterek és szerszámok megválasztásával viszonylag nagy simaságú felület érhető el. Megfelelhet bizonyos fém alkatrészek felületi követelményeinek. Az esztergálás után a fémfelület általában nagyfokú simaságú és alkalmas utólagos felületkezelésre.
Változatos felületkezelés
Az esztergálás után a fémfelület felületkezeléseket végezhet, például szórással, polírozással, gyöngyházfényezéssel és hőkezeléssel.
Kötegelt feldolgozás
Az esztergálási feldolgozás nagy-léptékű kötegelt feldolgozást eredményezhet. Az automatizált berendezések és folyamatok révén folyamatos és hatékony szakaszos gyártás érhető el, amely javítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget. Az esztergálási feldolgozás több-fajta és kis-szériás gyártásra alkalmas, és gyorsan készíthet mintákat.
Termékleírás
|
|
Paraméter | Specifikáció és képesség |
| Pontosság | Szabványos esztergálás: ±0,01mm, Precíziós esztergálás: ±0,005mm | |
| Anyag kiválasztása | A gyakori anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, a sárgaréz, az alumíniumötvözet és a szénacél. | |
| Felületkezelések | Marás és köszörülés, homokfúvás, horganyzás, eloxálás, porfestés |
Folyamat
Szerelje be a vágószerszámokat és anyagokat
Először szerelje fel az esztergáláshoz használt vágószerszámokat és anyagokat. Szilárdan és alaposan fel kell szerelni, hogy a feldolgozás során ne lazuljon meg. Ha a beépítési pozíció eltolódik, az a pontosság csökkenéséhez vezet. Ezért nagyon fontos a nagy-pontos pozicionálás megvalósítása.
Durva megmunkálás
Ezután durva megmunkálást hajtanak végre. Kiderül a termék hozzávetőleges alakja. Ez a folyamat nem igényel túl nagy pontosságot, de ügyelni kell arra, hogy ne forduljon túl sokat. Ezenkívül figyelni kell az anyag forgási állapotára és a forgácsok előfordulására.
Finom feldolgozás
A durva megmunkálás és a termék durva formázására szolgáló esztergálás után végül finom megmunkálás történik. Mivel nagy pontosságra van szükség, a simítási folyamat során fokozott figyelmet kell fordítani a forgási sebességre és az előtolási sebességre. Sorja előfordulása esetén óvatosan távolítsa el őket egy reszelővel anélkül, hogy a megmunkált felületet károsítaná.
Alkalmazás
Futómű, turbinalapátok és szerkezeti elemek.
Sebészeti műszerek, implantátumok és diagnosztikai berendezések.
Csatlakozók, házak és hűtőbordák.
Tengelyek, fogaskerekek és hidraulikus alkatrészek.
GYIK
K: Miért kell CNC esztergálást használni fémalkatrészekhez?
V: Pontosság: A CNC gépek szigorú tűréshatárokat érhetnek el (általában ±0,005 milliméteren belül).
Nagy hatékonyság: Az automatikus szerszámcsere és a folyamatos működés csökkenti a gyártási időt.
Sokoldalúság: Képes összetett geometriai formák, például menetek, hornyok és kúpos felületek feldolgozására.
Anyagrugalmasság: Alkalmas acélhoz, alumíniumhoz, sárgarézhez, titánhoz és speciális ötvözetekhez.
K: Melyek a CNC fémesztergáló alkatrészek legfontosabb elemei?
V: A CNC fémesztergáló alkatrészek precíziós mérnöki alkatrészek, amelyeket számítógéppel{0}}vezérelt esztergagépek állítanak elő. Szerkezete általában a következőket tartalmazza:
Alapanyag: Az alkatrész alapját képező eredeti fém alapanyagok (például alumínium, acél, sárgaréz)
Megmunkálási jellemzők: Esztergálási műveletekkel létrehozott geometriai formák (például átmérők, menetek, hornyok)
Felületkezelés: Vágási paraméterekkel vagy utófeldolgozással elért végső textúra{0}}
Tűrési zóna: Pontosan szabályozza a méretváltozásokat a helyes telepítés érdekében
K: A környezeti tényezők befolyásolhatják a CNC fémesztergáló alkatrészeket?
V: Igen! A páratartalom, a hőmérséklet-ingadozások és a levegőben lévő részecskék mind befolyásolhatják az alkatrészek minőségét. Ha szükséges, használjon állandó-hőmérsékletű munkateret és védőbevonatot. Ezenkívül a tárolás vagy szállítás során ne tegye ki az alkatrészeket korrozív vegyszereknek vagy túl nedves környezetnek.
Népszerű tags: fémesztergált alkatrészek, Kína fémesztergált alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, CNC megmunkálás a hacksafing szerszámokhoz, CNC megmunkálás a plazmavágó szerszámokhoz, CNC megmunkálás a merülő fűrészszerszámokhoz, CNC megmunkálás csiszolószerszámokhoz, CNC megmunkálás a lövéshez szükséges szerszámokhoz, CNC megmunkálás a díszítő szerszámokhoz
