
Ahol a Sub-Micron CNC megmunkálás hibátlanul kovácsol, gyártásra{1}}kész formák
Egy termék csak annyira jó, amennyire a penész létrehozza. A Hansheng Automationnál a formákat a tiszta megmunkálási kiválóság alapján készítjük. Alapvető kompetenciánkat az ultra-precíziós CNC-gyártásban hasznosítjuk, hogy kiváló alkatrészminőséget, csökkentett ciklusidőt és kivételes hosszú élettartamot biztosító szerszámokat biztosítsunk.
Főbb jellemzők
Páratlan pontosság
A mag méretpontossága ±0,005 mm-ig a tökéletes alkatrész replikáció érdekében.
01
Hibátlan felületkezelés
Valódi ±0,002 mm-es tükörbevonat, amely megfelel az optikai -minőségi követelményeknek.
02
Összetett szerkezetek Szakértelem
Jártas a precíziós csúszkákban, szögletes kilökőkben és több{0}}üreges szerkezetekben.
03
Ultra-hosszú élettartam
Kiváló-minőségű formaacél hőkeményedési technológiával kombinálva-a tartósság érdekében.
04
Mit kínál Önnek a Hansheng Automation?
Nemcsak szerszámgyártó vagyunk, hanem egyablakos{0}}beszállítók is vagyunk a precíziós mechanikai alkatrészeknek, integrálva a CNC-megmunkálást, a fogaskerekek gyártását és az öntést. Minden általunk gyártott öntőforma megtestesíti mélyreható szakértelmünket az extrém tűréshatárok és a tökéletes felületkezelés terén.
Kompromisszumok nélküli pontosság magokhoz és üregekhez
Öntőformájának szíve abszolút pontosságot követel. A legmodernebb-technológiájú függőleges és vízszintes megmunkálóközpontjaink (2100x1060 mm-ig) biztosítják a tökéletes igazításhoz, éles elválasztási vonalakhoz és az alkatrészek hibátlan cserélhetőségéhez szükséges stabilitást és pontosságot.
- 1.Nagy-precíziós marás (±0,005 mm): Biztosítja, hogy minden szán, emelő és lapka illeszkedjen, és selymesen-simán megbízhatóan működjön, minimalizálja a kopást és kiküszöböli a villanást.
- 2. Precíziós köszörülés (±0,005 mm): Az utó-hőkezelés-kemény marás és köszörülés garantálja a méretstabilitást és a kopásállóságot a nagy-mennyiségű gyártási folyamatok érdekében.
Geometriai kihívások leküzdése a vágóél{0}}elektromos kisülési megmunkálási (EDM/WEDM) technológiával
A hagyományos marással megközelíthetetlen területeken a Seibu M50B huzal szikraforgácsoló berendezésünk döntő szerepet játszik. Ez a technológia központi szerepet játszik az összetett terméktervek tökéletes reprodukálásában.
- Éles belső szögek és finom bordák
- Kidobócsap lyukak és hűtőcsatornák
- Kapuk és sínek precíziós megmunkálása
Valódi versenyelőny: True Mirror Finish technológia (±0,002 mm)
Ultra-precíziós tükörfényezésű megmunkálásunk segítségével közvetlenül érhetünk el optikai-minőségű felületeket öntőacélon.
- 1. Mondjon búcsút a kézi polírozásnak: A lencsék, a fényvezető lemezek és a magas-fényű A-oldalas fogyasztói elektronika esetében jelentősen csökkenthetjük, vagy akár teljesen lecserélhetjük a drága és következetlen kézi polírozást.
- 2.Optimalizált bontási teljesítmény: Az üreg felületének rendkívül alacsony súrlódási együtthatója jelentősen csökkenti a széthúzási ellenállást, védi a termék megjelenésének integritását, és gyorsabb gyártási ciklust tesz lehetővé.
- 3. Kifogástalan esztétikai megjelenés: Tegye átlátszó vagy magas{1}}fényű termékeit kristálytisztává és tükörszerűvé- attól a pillanattól kezdve, amikor elhagyják a formát.
Integrált mechanikai kiválóság: az üregen túl
Szakértelmünk túlmutat a statikus formaelemeken. Az ISO/DIN 5-ös szintű precíziós fogaskerekek gyártásának házon belüli-képességével egyedülállóan fel vagyunk szerelve arra, hogy rendkívül megbízható, integrált mechanikai rendszereket építsünk ki a szerszámon belül.
Az összetett formák esetében, amelyekhez lecsavarható mechanizmusok, fogaskerék{0}}meghajtású csúszdák vagy automatizált formázó-műveletek szükségesek, a precíziós kinematika mélyreható ismerete biztosítja a szerszám gyorsabb, megbízhatóbb és hosszabb működését.




Formagyártási képesség
|
Képesség kategória |
Kulcstechnológiák és specifikációk |
|
|
Precíziós CNC marás |
Nagy függőleges/vízszintes megmunkáló központok (maximum 2100 mm), ±0,005 mm |
Nagy formaalapok megmunkálása, biztosítva a formamagok/üregek mikron{0}}szintű beállítási pontosságát. |
|
Precíziós CNC esztergálás |
Brother TC-S2A CNC eszterga |
Nagy{0}}sebességű, nagy-pontosságú kerek alkatrészek, például kilökőcsapok, hüvelyek és vezetőoszlopok öntőformákban történő gyártása. |
|
Elektromos kisütés/vezeték elvágása |
Seibu M50B lassú huzalvágás |
Összetett geometriák, precíziós lapkák és összetett szögletes kilökő mechanizmusok megmunkálása. |
|
Ultra-Precíziós megmunkálás |
Tükörbevonat képessége, ±0,002 mm |
Optikai{0}}minőségű formafelületeket biztosít, javítja a termék esztétikáját és funkcionalitását, miközben csökkenti az utófeldolgozási költségeket. |
|
Anyagszakértelem |
Formaacélok: P20, H13, S136, NAK80 stb. |
Optimalizálja a legköltséghatékonyabb{0}}öntőacél kiválasztását terméke, gyártási mennyisége és költségvetése alapján. |
|
Minőségellenőrzés |
Koordináta mérőgép és hajtómű-ellenőrző műszer |
Szigorú és adatvezérelt{0}}tesztelési folyamatok biztosítják, hogy az összeszerelés előtt minden alkatrész megfeleljen a rajzok szigorú követelményeinek. |
Szolgáltatásaink középpontjában az iparágak állnak
1
Világítási rendszerek (lencsék, fényvezetők), belső alkatrészek, precíziós csatlakozók.
2
Diagnosztikai berendezések házai, sebészeti műszerek,{0}}nagy mennyiségű orvosi fogyóeszközök.
3
Mobiltelefon-keretek, okosotthon-házak, magas{0}}fényű esztétikai alkatrészek.
4
Nagy teljesítményű-polimer alkatrészek, könnyű szerkezeti részek.
Készen áll, hogy együttműködjön velünk és versenyelőnyét építse?
Következő terméke megérdemel egy olyan formát, amelyet a kompromisszumok nélküli precíziós szabványok szerint építettek. Lépjen kapcsolatba velünk, és alakítsa át tervrajzait megbízható, hatékony és nagy értékű tömeggyártási megoldássá-.
Forduljon hozzánk még ma CAD-rajzaival, hogy megkezdhesse a műszaki értékelést mérnökcsapatunkkal. Átfogó DFM (Design for Manufacturability) visszajelzést adunk, hogy termékét az alapoktól kezdve optimalizálhassuk, így biztosítva a tömeggyártás sikerét.
GYIK
K: Melyik típusú öntőforma felel meg a legjobban képességeinek? A prototípus formákra vagy a tömeggyártású formákra összpontosít?
V: A Hansheng Automation prototípus és tömeggyártású formákat is képes kezelni. Fő erősségünk azonban a nagy-precíziós, hosszú{2}}élettartamú gyártási formákban rejlik.
Komplex gyártási formák
Magas anyagigényű formák
Prototípus öntőformák magas műszaki kihívásokkal
K: Mennyi a tipikus átfutási ideje egy CNC{0}}megmunkált fröccsöntő szerszám elkészítéséhez?
V: Ez az idővonal a formatervezés összetettségétől és kavitációjától függ. Kiterjedt házon belüli CNC-megmunkálási képességeink közvetlen ütemezést biztosítanak számunkra, biztosítva ezzel a szerszámozási projekt megbízható és időben történő szállítását.
K: Milyen szerszámacélokat használ általában öntőforma készítéséhez?
V: A szerszámacélok teljes spektrumát megmunkáljuk az Ön gyártási igényeinek megfelelően. Ide tartoznak az olyan előedzett acélok, mint a P20 és 718H prototípusokhoz és közepes-térfogatokhoz, valamint a nagy-keménységű acélok, mint a H13, S136 és NAK80 a nagy-térfogatú vagy csiszolóanyag fröccsöntéséhez. A gyors szerszámozáshoz alumíniumot is megmunkálunk.
K: Mire van szükségem ahhoz, hogy árajánlatot kapjak öntőszerszám-projektemhez?
V: Ha gyors és pontos árajánlatot szeretne kapni a szerszámra, egyszerűen adja meg 3D CAD-modelljét (a STEP, IGES vagy X_T fájlok a legjobbak), a használni kívánt műanyag gyantát és a szükséges felületkezelést. A várható éves gyártási mennyiség megemlítése segít nekünk a legköltséghatékonyabb-szerszámmegoldás ajánlásában is.
Népszerű tags: penészszerszámok szolgáltatásai, Kínai szerszámszerszám-szolgáltatók gyártói, beszállítói, gyárai, CNC megmunkálás a keresztvágáshoz fűrészelő szerszámokhoz, CNC megmunkálás a hacksafing szerszámokhoz, CNC megmunkálás a penészkészítéshez, CNC megmunkálás optikai alkatrészekhez, CNC megmunkálás a plazmavágó szerszámokhoz, CNC megmunkálás a merülő fűrészszerszámokhoz



