Előszó
A fröccsöntés egy olyan gyártási folyamat, amelyet prototípusok és tényleges termékek előállításához használnak. Megbízható és hatékony, mivel lehetővé teszi a jobb minőségű és hozamú komplex termékrészek előállítását. A fröccsöntési folyamat nagymértékben függ a jobb termelésben használt tervektől és anyagoktól. Ennek eredményeként a gyártók, akik egyszerűbb szerszámkészítési folyamatot keresnek, jobb termékek előállítására, alacsonyabb költségekkel általában alumínium -fröccsöntést használnak
A hagyományos fröccsöntési folyamat/acél fröccsöntési folyamat minden bizonnyal tartós terméket fog előállítani. Ugyanakkor sok vágyat hagynak, mivel nem garantálják a gyors termelést.
Mi az alumínium -fröccsöntés?
Az alumínium -fröccsöntés egy innovatív technológián alapul, amelyben az öntési injekciót alumínium formák előállításához (akár prototípus, akár valódi termék) készítik. Ez egy alternatíva az acél fröccsöntéshez a gyors prototípuskészítés során, és széles körben alkalmazzák az autóipar, az űr- és ipari folyamatokban.
Az alumínium -fröccsöntés ideális, mivel garantálja a minimális alkatrészekkel rendelkező komplex termékek könnyű előállítását. Ezenkívül garantálja, hogy a termék stabil, a szerkezet következetes, a pontosság magas, és a felület sima. Ennek oka a tulajdonságai, például annak képessége, hogy hatékonyan átvigyen a hőt a penészből és garantálja a termék gyorsabb kialakulását.
Alumínium fröccsöntés vs acél fröccsöntés
A hagyományos fröccsöntés az acél fröccsöntő formákra támaszkodik, hogy nagyszámú alkatrészt előállítson. Az acélformáknak azonban vannak bizonyos korlátai. Ezért alternatív folyamatra van szükség, mint például az alumínium kialakítási folyamat.
Különböző tulajdonságok alapján sok különbség van az alumínium műanyag fröccsöntő formák és az acél műanyag fröccsöntő formák között. Ez túlmutat az előállításához használt anyagokon (alumínium és acél), és inkább tulajdonságaik, kialakításuk és alkalmazásukon alapul.
Néhány szignifikáns különbség az alumínium műanyag fröccsöntő formák és az acél műanyag fröccsöntő formák között
· Rugalmasság
Az acélformák rugalmatlanok, mivel keménységük a penész fontos részeinek megtervezése után hőkezelésnek köszönhető. Az alumínium -fröccsöntés azonban egy lágyabb anyagból származik, mint az acél fröccsöntéshez.
A kialakítása lehetővé teszi a penészrészek egyedi létrehozását, megkönnyítve a prototípus beállítását.
· Átfordulási idő
Az alumínium-műanyag fröccsöntő formák alumíniumból készülnekCNC megmunkálásfolyamat.Időnként, amikor az üregnek éles sarkokkal kell rendelkeznie, a gyártók elektromos kisülési megmunkálást (EDM) használnak. Egy tipikus alumínium üreg azonban körülbelül 10-15 napokban készül, mivel a folyamat csak mechanikai módszert igényel. Nincs szükség speciális gyártóberendezésre vagy hőkezelésre.
Az acél fröccsöntő formák ugyanabból a folyamatból származnak. Ugyanakkor drágák és több hónapot vesznek igénybe a gyártás. Ennek oka az acél merevsége és keménysége. Az acél keménysége miatt speciális gyártóberendezéseket igényel, és hőkezelésen esik át a penész élettartamának növelése érdekében.
· Penészrobusztusság
A penész szilárdsága arra utal, hogy hány alkatrészt készíthet, mielőtt a túlságosan korrodálódik vagy kopott. Ez a tényező nagymértékben függ a penész tervezésétől és genetikai összetételétől.
Az acél fröccsöntő formák nehézek, mivel gyártási folyamatuk magában foglalja a hőkezelést. Nagyon kevés ízületük van, ami erős és tartóssá teszi őket. Ennek eredményeként az acél fröccsöntő formák több millió alkatrészt termelhetnek.
Az alumínium fröccsöntő formák azonban alumíniumból származnak, amely puha anyag az acélhoz képest. Ennek eredményeként a formái kevésbé robusztusak, mint az acél fröccsöntő formák. Ennek ellenére az alumíniumból készült ötvözetek erősek, és garantálhatják, hogy akár 5000 részben is tömeges termelés.
·Termelési idő
A termelési idő az az idő, amely a polimer injekciójától a végtermék bevezetéséig tart. Fontos tényező a tömegtermékek gyártási folyamatában, és ez az anyag anyagától, hőmérsékletétől és nyomásától függ.
Az alumínium -fröccsöntő penész erőssége nem elég erős ahhoz, hogy ellenálljon az intenzív nyomásnak és a hőmérsékletnek. Ezért az alumínium-műanyag fröccsöntő formák termelési ideje általában a 40-70 másodpercek között van. Az acél fröccsöntő formák azonban jobban ellenállnak a magas hőmérsékleteknek és nyomásnak, mint az alumínium -fröccsöntő formák, és csak néhány másodpercig tart az alkatrészek előállítása.
A penészkészítés jellemzői
Az alumínium számos tulajdonsága miatt hasznos az öntőformákban, ami elősegíti az alacsony volumenű fröccsöntő formák ésszerű áron történő előállítását. Tulajdonságai közül az alábbiakban találhatók a fontos, amelyek ideálisak az általános alumínium -fröccsöntéshez és öntéshez.
· Termikus tágulási és összehúzódási sebesség
Az alumínium magas hőtágulási együtthatója van. Ezért a megfelelő hőmérsékleten történő melegítés után könnyen lehűthető, így a termelés gyorsabb.
Ez fontos anyaggá teszi a termékek gyártási folyamatát, amelyeket gyorsan és hatékonyan kell előállítani. Ez ideálissá teszi a fröccsöntési folyamatokhoz is.
· Fém tulajdonságok
Ami a munkadarab pontosságát illeti, elegendő mechanikai szilárdsággal és merevséggel rendelkező szerszámokra van szükség. Az alumínium erős fém tulajdonságai vannak, amelyek bizonyos mértékben megőrzik annak merevségét és erejét. Ez is melegíthető, így a szerszám használatához megfelelő anyag.
A gyártási folyamat során a szerszámnak elég erősnek kell lennie. Az alumínium -fröccsöntésben a vágási paraméterek, osztályok és geometriák helyes kiválasztása szintén hatékonyabb alumínium -kialakítási eljárást eredményez. Ennek eredményeként a szerszámban használt alumínium növeli a termelékenységet, miközben csökkenti az alkatrészenkénti költségeket.
Az alumínium fröccsöntés előnyei
· Költség
A fröccsöntő formák gyártásakor az alumínium -fröccsöntő formák kevesebbet fizetnek, mint az acél. A penész teljes értéke és a beruházás megtérülése nagymértékben függ a penész használatától. Mégis, ha az összes többi tényező egyenlő, az alumínium kevesebb kezdeti szerszámbefektetéssel rendelkezik.
· Feldolgozási idő
Az alumínium-műanyag fröccsöntő formák sokkal gyorsabban eloszlanak, mint az acélformák. Ennek eredményeként ezek felmelegíthetők és gyorsabban lehűthetők. A fröccsöntési folyamat során a hűtési idő a teljes öntési folyamat ciklusidejét veszi figyelembe. Ezért az alumínium -kialakítási folyamat kiválasztása lerövidítheti a ciklusidőt, és így felgyorsíthatja az alkatrészek előállítását.
· Könnyen javítható és módosítható
Az acél szélsőséges keménysége miatt a sérült vagy deformált acélformák nehézek lehetnek és költségesek lehetnek javítani. Gyakran az új formák a megoldás. Az alumínium -fröccsöntő formák azonban lágyabb anyagokból készülnek, és kialakításuk elválasztható és egyszerű. Ez a szolgáltatás megkönnyíti az alumínium -fröccsöntő formák hibáinak kijavítását és módosítását.
Az alumínium -fröccsöntés hátrányai
· Tartósság
Az alumínium-műanyag fröccsöntő formák alkalmasak kisebb alkatrészek futtatására. Az acélformák azonban tartósabbak, mivel korrózióálló, kopásálló és termikusan stabilak. Ez lehetővé teszi több termék előállítását.
A mérnökök azonban ugyanazt a tartósságot megismételhetik, mint az acél nikkel bevont vagy lágyított alumínium penész kialakításával. Ez növeli az alumínium -fröccsöntő formák költségeit, amelyek ellensúlyozzák az alumínium -fröccsöntéssel járó költség -előnyöket.
· Korlátozott felületi kivitel
Az acélformákhoz képest az alumínium-műanyag fröccsöntő formák alacsonyabbak, tehát a felületük korlátozott. Az acél nagy sűrűségű acél betétek hozzáadásával lehetővé teszi a különféle textúra -választási lehetőségeket és az egyedi kiviteleket.
· Csillog a részen
A villódzás a felesleges anyag képződése a penészen olyan kopott üregek miatt, amelyek már nem illeszkednek szorosan. Több ezer termelési ciklus után az alumínium-műanyag fröccsöntő formában elhasználódnak, és nem megfelelővé válnak, ami a termék villanását eredményezi.
· Kevesebb termék
Az alumínium -fröccsöntés nem képes ellenállni a magas hőmérsékleteknek és nyomásoknak a fröccsöntési folyamathoz kapcsolódó hosszú ideig. Ezért nem alkalmasak hosszú távú és nagy volumenű alkatrészek előállítására.
· Komplexitás
Mivel az öntött alkatrészek a penészre gyakoroltak, a mérnökök nem tudták javítani az alumínium penész kialakítását, ha módosításokra volt szükség. Az acélformákat azonban hőkezeléssel meg lehet erősíteni, hogy kezeljék a fejlett anyagokat, amelyek különböző sűrűségűek.
következtetés
Az alumínium -fröccsöntési formatervezési minták meghibásodását gyakran a nem megfelelő tervezés vagy szerszámkezelés, valamint az alumíniumötvözetek nem megfelelő kiválasztása okozza. Ezért ez a cikk bemutatja az alumínium -fröccsöntést és annak jellemzőit, valamint néhány tervezési tippet. Az alumínium fröccsöntés megállíthatatlannak tűnik. Ugyanakkor a megfelelő társasággal, amelyben alaposan megérti a folyamatot, és kiváló eredményeket mutat a termékfejlesztés kezelésében, garantáltan jobb terméket garantál.